197389411 发表于 2014-1-18 20:11:48

建议对材料进行化学成分析或者做金相组织分析，找找材料是否存在原始缺陷。

05362866637 发表于 2014-1-19 07:34:50

42crmo不是这么轻易破的，

zhk 发表于 2014-1-20 12:28:03

qlf_126 发表于 2014-1-17 16:24 static/image/common/back.gif
PAG使用过程必须严格监控，主要是浓度和污水浓度！必须考虑在线式的过滤装置以及循环系统！

就是没有过滤装置，循环系统倒是有一套，主要是用于散热的。

zhk 发表于 2014-1-20 12:29:45

monday 发表于 2014-1-17 16:28 static/image/common/back.gif
CQI-9要求，水剂淬火剂必须每天检测浓度。
检测浓度最简单的是折光仪（糖量计），但是这个办法通常会使检测 ...

我们用了运动粘度仪，校正折光系数。

zhk 发表于 2014-1-20 12:32:15

cnszgong 发表于 2014-1-18 15:31 static/image/common/back.gif
另外冷挤压成型后如果（表面加热）淬火处理，对零件变形不是很大。如果是零件整体加热透后进行淬火，变形应 ...

成型后没有进行去应力处理，整体加热。

cnszgong 发表于 2014-1-20 12:45:57

zhk 发表于 2014-1-20 12:32 static/image/common/back.gif
成型后没有进行去应力处理，整体加热。

零件冷挤压成型后整体加热淬火然后低温回火？？？

qlf_126 发表于 2014-1-20 13:08:45

zhk 发表于 2014-1-20 12:28 static/image/common/back.gif
就是没有过滤装置，循环系统倒是有一套，主要是用于散热的。

:handshake 那可以考虑增加过滤装置！

lipin518 发表于 2014-1-20 21:47:15

我们厂经常做42CrMo的材质的产品，直径在M64也经常出现裂纹，主要还是在热处理前探伤，还有控制冷却速度，我厂一般控制在180左右

lmguo 发表于 2014-1-21 11:19:36

这个常见，是挤压产生的裂纹，淬火后开裂。可在淬火前探伤、俢磨消除。

申兴一 发表于 2014-1-21 11:34:48

该材料应该还是比较稳定的，一般不会开裂。即使淬水也不会容易开裂的。可以从以下几点老寻找问题
一.产品设计，有没有过分尖角。冷却速度过快。
二.PAG的配比有没有问题，我们检测的时候要在搅拌后进行检测。
三.淬火前是否提前打开搅拌，再淬火。
四.装炉是否科学，冷却过分的不均匀也会造成开裂的。
请楼主考虑我的建议

雪域 发表于 2014-4-20 19:44:36

楼主的产品是截齿吗？我也做过这种产品的热处理。

zhk 发表于 2014-4-28 16:14:56

申兴一 发表于 2014-1-21 11:34 static/image/common/back.gif
该材料应该还是比较稳定的，一般不会开裂。即使淬水也不会容易开裂的。可以从以下几点老寻找问题
一.产品设 ...

多谢指教。淬火液厂家有说是由于淬火液使用时间长了后，工件带入的杂质与淬火液发生化学变化，改变了淬火液的性能，不知有无该因素？带入的杂质主要是助焊剂、钢体氧化皮等。

申兴一 发表于 2014-4-28 17:11:01

zhk 发表于 2014-4-28 16:14 static/image/common/back.gif
多谢指教。淬火液厂家有说是由于淬火液使用时间长了后，工件带入的杂质与淬火液发生化学变化，改变了淬火 ...

你们需要定期的过滤的。

liurechuli2013 发表于 2014-7-26 17:05:02

冒昧的说一句这裂纹看起来并不像淬火裂纹，像是材料折叠纹路

zhk 发表于 2014-8-8 10:19:46

liurechuli2013 发表于 2014-7-26 17:05 static/image/common/back.gif
冒昧的说一句这裂纹看起来并不像淬火裂纹，像是材料折叠纹路

有道理，下一次淬火前仔细检查一哈。谢谢提醒！

热处理老马 发表于 2014-8-12 09:50:57

建议采用无机JEF淬火，42CrMo加热到820，硬度即可以淬到HRC53以上，节能环保，介质不需维护，不变质，不老化

swealy 发表于 2014-8-12 15:09:20

感觉不是淬火裂纹额~~

热处理老马 发表于 2014-8-19 09:02:08

本帖最后由 热处理老马 于 2014-8-19 09:04 编辑

有机淬火液容易变质老化，很多时候不是浓度的问题造成开裂，应该用无机JFE，永不老化，不会变质，不需维护，我们一直用，效果不错的啦，某某银，请不要踩着别人上位

zhk 发表于 2014-8-21 16:45:27

热处理老马 发表于 2014-8-19 09:02 static/image/common/back.gif
有机淬火液容易变质老化，很多时候不是浓度的问题造成开裂，应该用无机JFE，永不老化，不会变质，不需维护， ...

谢谢老马，先试一哈看。
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