帮忙看看这组织有什么问题-----------
本帖最后由 不再回头 于 2014-1-23 11:30 编辑同一批次的27SIMN2淬火150件，其中2件在校直过程中断裂，检测硬度57-61HRC，其他49-51HRC，淬火温度890，这是断裂的金相
请问有什么不一样吗？初步怀疑材料问题，正常材料淬火没有这么高硬度，由于没有光谱仪，大家能从金相中看出什么吗？谢谢您 各位坛友，我需要你们的相助，请别绕道走 :handshake个人感觉金相还是可以的，除了组织有轻微的方向性！
另：个人提点疑问，为什么工件在淬火后进行校直，而不是回火后校直！？？？ 本帖最后由 不再回头 于 2014-1-23 17:08 编辑
qlf_126 发表于 2014-1-23 16:51 static/image/common/back.gif
个人感觉金相还是可以的，除了组织有轻微的方向性！
另：个人提点疑问，为什么工件在淬火后进行 ...
做热处理的应该都知道，淬火回火是一体的，你说的对，是在回火后进行校直，这是低合金钢应有的组织吗？ 不再回头 发表于 2014-1-23 17:07 static/image/common/back.gif
做热处理的应该都知道，淬火回火是一体的，你说的对，是在回火后进行校直，这是低合金钢应有的组织吗？
:handshake 虽然接触过这种材料，但是这么高的硬度校直的话，校断是很正常的！既然LZ怀疑材料的话，那就首先确认下材料吧！ 楼主的回火温度是多少？这个材料单淬火应该不会达到这么高硬度吧！这么高的硬度校直断裂也是极有可能的。 回火温度才170，是没有这么高硬度，所以怀疑是材料问题，从金相可以看得出来吗？ 是不是化学成分超标了？回火工艺怎么样？？ 我们的热处理工作者同仁啊，光谱仪那么贵，不是所有的公司都有，能否从金相上有所反应，区分含碳量呢？ 不再回头 发表于 2014-1-25 09:24 static/image/common/back.gif
我们的热处理工作者同仁啊，光谱仪那么贵，不是所有的公司都有，能否从金相上有所反应，区分含碳量呢？
从金相上看看化学成分，从正火组织上看会比较好一些。还有的有经验的老师傅可以用火花辨识。 你可以到当地的钢铁检测公司检测一下材料的成分。这样时最保险的，并且也花不了多少钱 zhch_0221 发表于 2014-1-25 14:16 static/image/common/back.gif
从金相上看看化学成分，从正火组织上看会比较好一些。还有的有经验的老师傅可以用火花辨识。
正火组织看含碳量是指碳钢，合金钢就不容易了 不再回头 发表于 2014-1-25 15:25 static/image/common/back.gif
正火组织看含碳量是指碳钢，合金钢就不容易了
是不太容易看出，但是楼主提供的这个材料打出如此高的硬度确实有怀疑。其他合金元素可以通过碳当量粗略估计下 考虑托氏体,硬度较高,浅见! 组织中托氏体量不少于20-30%，硬度不该达到57-61HRC。问题会处在哪里？ 不再回头 发表于 2014-1-23 17:07 static/image/common/back.gif
做热处理的应该都知道，淬火回火是一体的，你说的对，是在回火后进行校直，这是低合金钢应有的组织吗？
还真不一定，40Cr小轴，直径12-30的在淬火后校直，然后再回火，如果回火后再校直，反而难校，而且易断 既然断了，就做一下化学成分分析，尤其是断口的断裂源处取样。
如果，热处理工艺及操作上一切正常的话，可以优先考虑材料成分原因。 有些产品的校直，在淬火后立即进行比较好，如果经过回火的话，残余奥氏体分解后，会比较难于校直。我遇到过40Cr的轴，共700根左右，第一次是在回火后校直的，回火温度在220摄氏度，回火后硬度55HRC左右，产品跳动20丝左右，就几乎无法校直，断了好几根。将其重新淬火后，再进行校直，问题就解决了。 koji1573 发表于 2014-1-28 21:43 static/image/common/back.gif
有些产品的校直，在淬火后立即进行比较好，如果经过回火的话，残余奥氏体分解后，会比较难于校直。我遇到过 ...
在实际生产中是有这种情况，但从理论上又如何分析呢？一直是想不明白的。 这个明显混料了吧，打火花
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