浅浅 发表于 2014-1-23 14:36:27

35#钢，5.8强度等级螺栓金相组织

大家来看一下这个金相组织怎么样？5.8级需要热处理吗？



cqitstudent 发表于 2014-1-23 15:44:32

5.8级的要求不高啊，这个不用热处理了吧

oliver 发表于 2014-1-23 17:11:36

本帖最后由 oliver 于 2014-1-23 17:13 编辑

5.8螺栓很容易做到，不需要热处理，所以也不需要用35#钢，低碳钢足够。
常用标准不要求5.8级螺栓的金相应该是怎样。

万飞飞 发表于 2014-1-24 08:42:26

螺栓8.8级以下应该都不需要热处理。

oliver 发表于 2014-1-24 14:31:19

碳钢8.8级螺丝要热处理，
相当于8.8级的不锈钢螺丝不热处理（比如A4-80）。

浅浅 发表于 2014-1-24 14:39:28

这个螺栓硬度竟然在350HV以上，这个组织是马氏体组织吧？

哎呦喂 发表于 2014-1-24 14:41:46

万飞飞 发表于 2014-1-24 08:42 static/image/common/back.gif
螺栓8.8级以下应该都不需要热处理。

6.8有些还是需要热处理的，多看看标准GB 3098在说

超捷蒋 发表于 2014-1-24 16:08:11

我们有些6.8级因材料抗拉不够也热处理，如果对供应商的材料做一些性能要求应该就不需热处理了吧？但供应商牛不配合，冷镦加工时也嫌硬线不好用，只能热处理加一道工序了。

chg1555 发表于 2014-1-24 21:23:28

GBT3098.1-2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

浅浅 发表于 2014-1-26 08:30:01

这个螺栓断了，大家帮忙分析下组织啊？硬度在350HV以上。

diyizhilong 发表于 2014-1-26 10:17:49

硬度在350HV， 肯定不是5.8级的了， 螺栓发生断裂要从断口着手，分析断裂的根本原因，当然还有就是螺栓是否符合技术要求。

oliver 发表于 2014-1-26 11:54:53

号称5.8的螺丝，硬度在HV350，已经超过8.8螺丝的硬度。那么断裂原因不是选材错误，也不是强度（扭矩）不足。这个硬度的螺丝氢脆风险也较小。
原因是不是：
1. 材料缺陷
2. 淬火裂纹

浅浅 发表于 2014-1-26 12:54:59

oliver 发表于 2014-1-26 11:54 static/image/common/back.gif
号称5.8的螺丝，硬度在HV350，已经超过8.8螺丝的硬度。那么断裂原因不是选材错误，也不是强度（扭矩）不足。 ...

对于热处理的材料组织有要求吗？

888888 发表于 2014-1-26 15:36:38

S组织，有少量F，因倍率不明，可能晶粒较粗大

浅浅 发表于 2014-1-26 15:44:39

888888 发表于 2014-1-26 15:36 static/image/common/back.gif
S组织，有少量F，因倍率不明，可能晶粒较粗大

第一张500x,第二张200x

888888 发表于 2014-1-26 15:56:39

5.8级螺栓断裂最好还是分析一下夹杂物和使用条件，一般材料都能满足要求的

oliver 发表于 2014-1-26 17:12:34

浅浅 发表于 2014-1-26 12:54 static/image/common/back.gif
对于热处理的材料组织有要求吗？

5.8没有金相组织要求.

怎么断的？
若是安装时断的，那么安装拧紧力多大？---- 如果安装拧紧力超出了8.8级螺丝的破断拧紧力，断了就不奇怪。
如果使用时断的，考察一下是否有脉冲负载发生？---- 脉冲负载大于8.8螺丝的能力。
以上假定没有材料缺陷或淬火裂纹。

断裂部位在哪里？
看是否头下圆角R过小，或螺纹根部太尖锐，造成应力集中。

5.8螺丝会断，大约是这些原因。

xiaozhou 发表于 2014-1-28 08:27:04

化验一下成分吧。个人感觉铁素体数量比正常的35钢要少，而且组织粗大导致螺栓脆性较大。

lvyiyuan 发表于 2014-2-7 11:14:41

xiaozhou 发表于 2014-1-28 08:27 static/image/common/back.gif
化验一下成分吧。个人感觉铁素体数量比正常的35钢要少，而且组织粗大导致螺栓脆性较大。

淬过火的材料还能从铁素体量判断 碳含量？
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