感应线圈加热效率影响因素
以最简单的螺旋形感应线圈为讨论对象,线圈的那些参数会影响其加热效率?我曾比较过两个供应商做到感应线圈,3匝,其他参数一样,就内径差0.5mm,所用材料不同(一个是进口紫铜一个是国产T2紫铜),二者加热时面板上显示的加热功率不同(形态加热参数),差4Kw左右,做出来的工件层深硬度差不多。不知道是内径影响大还是材料影响大?或者还有其他影响因素,欢迎讨论。 T2的纯度是99.9%,而国外的不知了,而距离差25道,不用说了N=I2RT,N=XX/D2. 如果零件大、加热时间长的话,0.5的间隙不算什么。要说影响层深的话,肯定是材料了,间隙无非影响加热效率,不会影响层深的。材料肯定影响层深,比如45钢,42CrMo,其淬透性差别很大,42CrMo层深可以达到10mm以上,而45钢最多也就7mm层深。
xw550823189 发表于 2014-1-28 22:03 static/image/common/back.gif
如果零件大、加热时间长的话,0.5的间隙不算什么。
要说影响层深的话,肯定是材料了,间隙无非影响加热效率 ...
谢谢参与,不过我说的材料指的是感应线圈的材料,不是工件材料 线圈内径越小越靠近加热体,相同功率条件下发热越快,与紫铜是否进口关系应该不大。所以与内径影响最大 感应器和工件的匹配会直接影响到设备的负载
内径对此影响最大 应该内径对此影响最大,两种材料杂质多的耗费功率大 同意7楼的看法,我认为也是内径的影响大,国产铜和进口铜的纯度是不一样的,所以进口的纯度高,所以能耗低,但是短期内可以忽略不计,长期使用后在能耗和使用寿命上会有明显的区别。
一点愚见,请指正:$
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