1Cr13不锈钢失效分析
公司生产一批圆饼，钢种为1Cr13不锈钢，通过调质处理后探伤发现有部分工件有明显缺陷，缺陷位置都在中心位置，有小裂纹和孔洞。不知是原材料问题还是锻造或热处理问题。组织见附件第二张图片是放大500倍，其余是放大100倍 第二图中，沿晶的白色相，为铁素体。 1.能不能讲一下大致的工艺流程。
2.圆饼的尺寸
3.该牌号为马氏体不锈钢，不知道调质的目的是？ 1、下料-锻造-机加工-热处理-机加工
2、直径400mm
3、调质目的为了得到良好的力学性能 锻造终锻温度过高------------------------- MYG 发表于 2014-2-9 14:38 static/image/common/back.gif
锻造终锻温度过高-------------------------
袁工，从哪些特征能看出是终锻温度过高引起的呢？能详细说一下吗 可以排除热处理工序问题。 junjingli123 发表于 2014-2-9 19:15 static/image/common/back.gif
袁工，从哪些特征能看出是终锻温度过高引起的呢？能详细说一下吗
网络状铁素体保留了锻造后的晶界，可看到晶粒十分粗大，说明终锻温度过高。
终锻温度过高可能引起内裂，但根据现有资料，不能下结论说这内裂就是终锻温度过高引起的。 便于大家分析，再提供有用图片。图片当中有没放大倍数的，有的是裂纹背面缺陷图片。 建议做个断口--------------------------------------------- 有混晶现象。也有沿晶分布的白色组织，可能成为裂纹源。。。。 有没有热处理前的零件，切一个看看。这个光看组织不好判断。另外，零件尺寸多大？ 热处理前是一个也是一个圆饼，尺寸为直径400mm，厚度200mm 热处理应该达不到这效果 我们公司也遇到过相似问题，建议检查原材料的高温铁素体，同时降低锻造温度，锻造温度控制在1050℃左右 agen1986 发表于 2014-2-12 12:26 static/image/common/back.gif
我们公司也遇到过相似问题，建议检查原材料的高温铁素体，同时降低锻造温度，锻造温度控制在1050℃左右
同意你的看法，特别从10楼发的第三张图片可以看出，原材料有缩孔存在，原材料本身缺陷比较严重。另请教一下，什么叫原材料的高温铁素体呀？ junjingli123 发表于 2014-2-12 13:49 static/image/common/back.gif
同意你的看法，特别从10楼发的第三张图片可以看出，原材料有缩孔存在，原材料本身缺陷比较严重。另请教一 ...
你好，1Cr13这种马氏体不锈钢比较特殊，浇铸锻造后容易产生高温铁素体，热处理是无法去掉这种铁素体的。下图是1Cr13原材料的金相 大家好：
这一批报废产品中有两个厂家生产的原材料，所以原材料问题比较小，钢锭中心缩孔很正常。可能是锻造问题：1、锻比没达到造成缩孔没有锻致密;
2、锻造温度过低，应力较大，将会造成1楼第一张图片缺陷；
3、锻造温度过高，过烧晶界将会融化；
高温铁素体，本人认为是铁碳相图最上面的铁素体，温度降低时，没转变完全，保存下来。类似残余奥氏体。
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