leekeychen 发表于 2014-2-20 11:45:41

各有利弊，冷却速度曲线有很大区别。

钢铁医生 发表于 2014-2-20 21:25:24

现在选没有啊

淬火剂？

黑马王子 发表于 2014-2-21 09:15:04

师父领进门 发表于 2014-2-20 11:11 static/image/common/back.gif
是这样一个情况，我们这个零件蛮复杂的，就怕他在工件最薄的位置应力集中，造成开裂。

我觉得QLF这位老兄只是在表达他对淬火液的认识和态度，意思是能用的话用淬火液还是不错的，这点没有错。但是，他其实根本没有帮楼主分析：1、楼主的零件到底能不能（合不合适）用淬火液做，原因和根据是什么。2、建议楼主考虑清楚防止开裂，这谁都知道，他也没有分析具体就楼主的零件，有哪些措施可以采取。

简而言之，QLF老兄只是泛泛而谈，楼主别被他误导了。

dcay 发表于 2014-5-4 17:32:18

32#吧既可以达到你的要求又实惠

花样年华 发表于 2014-5-5 11:17:16

32#机油粘度偏高了点，可以选择粘度低点（40度的运动粘度在13-22cst）的基础油，冷速不够的话，可以补充适量催冷剂提高冷却速度。

clsjy0314 发表于 2014-5-6 10:27:34

师父领进门 发表于 2014-2-20 11:11 static/image/common/back.gif
是这样一个情况，我们这个零件蛮复杂的，就怕他在工件最薄的位置应力集中，造成开裂。

贵公司零件比较复杂又有薄壁位置，个人觉得用水剂淬开裂风险会比较大，最大壁厚是43mm的话用油淬也能淬透，可以考虑选用好富顿的HQK！

qlf_126 发表于 2014-5-6 11:50:59

黑马王子 发表于 2014-2-21 09:15 static/image/common/back.gif
我觉得QLF这位老兄只是在表达他对淬火液的认识和态度，意思是能用的话用淬火液还是不错的，这点没有错。但 ...

:handshake 很久没关注这个帖子了！我们自己的零件确实在使用PAG类淬火剂！
我想表达的意思是只要想用PAG类淬火剂的话，LZ自己需要进行大量的实际验证试验，最终选择出一种适合自己产品的PAG种类，并没有想糊弄误导LZ的意思！
毕竟我们自己在使用PAG的过程中，同样是做了大量的实际验证试验！

sense 发表于 2014-8-9 19:01:12

谁知道好富顿的电话啊

张世祥 发表于 2014-8-28 14:38:20

PAG 浓度在10%左右样子 就能完全达到你的要求

52smallpig 发表于 2014-9-5 01:06:14

从材料上看，油和水基都可以。但是要考虑零件的大小、开裂的风险、及热处理技术要求。
水基：成本低、污染小、环境好。冷速可在一定范围内调整。但是相比油，维护的频率要高一些。还要考虑开裂的风险。
油：性能稳定，维护要求低。但是环境差、成本高，冷速不可调。
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