Cr8与Cr12Mov
请问CR8热处理以后能不能达到和MOV一样的HRC?回复 #1 vegeta 的帖子
什么Cr8？请您说出标准钢号。不会是所谓的“非标的Cr12MoV”吧？如果是，最好先给客户说好，这是非正规钢厂出产的，质量不能保障，硬度不是大问题（当然照Cr12MoV淬火硬度可能会偏低），用860－1050℃淬火都可能可以淬到60HRC，回火就看运气了，大部分要用低温回火才能保持58－60HRC。这是我去年亲自实验的结果，很是离谱。
特别说明：以上所说的Cr8，不含Cr8Mo2V 或 DC53（它们也含8％Cr）及在开发中的国标Cr8钢。
[ 本帖最后由 霍大侠 于 2008-3-12 22:22 编辑 ]
回复 #2 霍大侠 的帖子
上帖的“它们也含8％Cr”应是“它们约含8％Cr”。另附上我们Cr8试样化学成分（质量分数％）：C 1.27Si 0.16 Mn 0.34 P 0.019S 0.010Cr7.86Mo 0.16V 0.09。回复 1# 的帖子
为大连钢铁集团于05年进行Cr8试验用轧制代锻造,自称是Cr12的替代钢种,咨询有关部门,此钢的CCT/TTT/淬火温度与晶粒度/淬火温度与硬度/淬火温度与回火温度硬度及韧性强度等
所有的有关图表类均无.只能参考Cr12了.
估计,1000度左右,170回,应该可以得到60HRC或以上的硬度.
与Cr12MoV肯定不能相提并论.
个人意见,不足为凭 抚顺有一种Cr8,就是Cr12的Cr含量降低到8%.
其他的就是霍大侠说的那两种DC53类的钢材也可以称为Cr8钢. 用900度淬火,如是国标的,经试验可代替Cr12MoV
回复 2# 霍大侠 的帖子
请问霍专家，如此类材料用低温回火如180-240能保证硬度在58-60，但能否保证这样的五金冲压模板后工序线割不裂吗？又如此类材料如用300-400度回火也可达到58度以上，但这样的回火温度是否是在回火脆性区间，后续的脆性及线割哪一种回火工艺更保险一点？
这类材料在碳化物在标准范围内的前提下，如何保证硬度在58-60，又能使应力去除的彻底线割不裂。
以上问题期待霍专家及各位专家能不吝赐教，听说shaod专家有过此方面的研究，希望能透露一些秘决？:)
回复 7# laoa 的帖子
你好！在相同的材料冶金质量的前提下，我想回火温度越高对后续的线割加工相对是越小，当然不能单纯从硬度上达到了客户要求就好了，还是要结合钢材的冶金质量（热处理不是万能）。我也有7# 一样的问题 请专家提个建议
960淬火HRC60250回火HRC56380HRC53到54不知道怎么达到58度 又不开裂
回复 9# guan416732950 的帖子
呵呵，这很简单哦，从你淬火得到的硬度就可以看到你的淬火温度还是低了，继续提高淬火温度，根据淬火硬度在460到500度之间回火两次到三次，60HRC我不敢说，58HRC以上还是没问题。即使后续线割电火花都不会裂。 我见意用920做，大件用碱浴，240回火硬度58/60，回火要到位，多回几次，那样会好一点，，高温硬度大多上不来，，深有体会，回复#10
那我用970试下 380回火能保证58度吗回复 12# guan416732950 的帖子
那是肯定不行的，千万别试，给你点建议：首先缓慢升温，分别在500度650度750度850度保温，记得各段保温间加热速度要慢，最后在920-930度保温淬火，经200度回火测硬度后，如硬度在要求之内尽可能提高回火温度多回几次，每次回火时间要长，次数要多，就没问题，我一个朋友说他最多回了八次，有点吓人但还是有用的。再就是按我说的提高淬火温度在1040度以上，淬火后测硬度，根据结果在460-500度区间选择回火温度，硬度不如上面说的，大约在58HRC左右，象霍大侠说的看运气，因为每个厂的料都不同，然后降低回火温度再回一到两次，这样做对后续加工开裂有效。
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