热处理降本主要有哪些措施
各位，现在国家钢铁形势不好，相应的热处理行业也比较难过，对照美国热处理工艺路线图的降本生产，热处理行业有哪些具体降本的措施。我们钢厂主要是缩短加热保温时间来提高产能。理论来源是零保温理论，通过大量的实验与检验数据，来达到目的的。希望各位畅谈yixi 无缝管正火半淬代“正火+回火”或 “淬火+回火”工艺 若潮 发表于 2014-2-17 14:35 static/image/common/back.gif无缝管正火半淬代“正火+回火”或 “淬火+回火”工艺
请教一下，正火半淬是什么工艺， 正火快速冷却，在客户没明确指出热处理制度的情况下，而正火空冷达不到性能需求，多用于大直径厚壁管件 模具可以零保温？那不都成高频了。我看降本好办法是质量最好。若世界航天航空都用你的产品，你现在的成本最低 锻件可以利用锻造余热进行淬火、正火、退火等，虽然在行业内有许多企业在应用，但能做好的不多，这需要有专人跟踪，不断地总结，把握其中的规律，同时现场操作要严格，要不然出问题了都无从查起 junjingli123 发表于 2014-2-17 18:15 static/image/common/back.gif
锻件可以利用锻造余热进行淬火、正火、退火等，虽然在行业内有许多企业在应用，但能做好的不多，这需要有专 ...
铁匠铺的干法，再来个自回火，热处理刺啦一下就完成，真是太简单低成本 降本是一种趋势，但保证质量是第一位的。 cyj 发表于 2014-2-18 08:05 static/image/common/back.gif
降本是一种趋势，但保证质量是第一位的。
理是这个理，但在大环境不好的情况下，为了效益，没有谁会考虑那么多，一旦出现质量问题，还要自己想办法，这样对个人提高到是有一定好处，但就是压力太大 :handshake我们的思路是从工艺方面提高产能！ 我想成本效益需并进，但质量是不能低，工艺改进创新，低能耗是方向。 qlf_126 发表于 2014-2-18 08:28 static/image/common/back.gif
我们的思路是从工艺方面提高产能！
他是钢厂应该是热处理粗加工，工艺降本应该做到了极致。不过跟小厂比成本还是高，原因不敢做出厂的钢筋盖楼可能塌。所以他们再降本，你买他们厂出的调质钢回去加工零件，一淬火就裂。所以支持提高质量 因为一旦出现质量问题会带来很大的质量成本，这是应该提前考虑的。在保证质量的前提来我们还是提创节能增效降成本。 jdj19 发表于 2014-2-18 10:21 static/image/common/back.gif
他是钢厂应该是热处理粗加工，工艺降本应该做到了极致。不过跟小厂比成本还是高，原因不敢做出厂的钢筋盖 ...
当然所有的降成本措施前提是必须保证产品的质量！！！ cyj 发表于 2014-2-18 10:35 static/image/common/back.gif
因为一旦出现质量问题会带来很大的质量成本，这是应该提前考虑的。在保证质量的前提来我们还是提创节能增效 ...
他们已经考虑零保温了，说明百年保温工艺要过时了，他们降本还不是做到极致？剩下的就是像有的热处理厂做的亚温淬火，考虑亚温出钢了 最好的降本就是提高质量、提高寿命，和用户共同分享因此而带来的效益。 降本与质量如何兼顾，这是锻炼人才的好命题，能在企业将这两者的矛盾处理好，为企业带来效益，这样的人必定会在事业上大有发展。所以在一线工作的人需要有好的理论指导，搞研究的又必须要结合现场问题，只有这样才能处理好这样的问题。所以这往往是工作十年以上的人才具有的能力，知识的丰富与实践的积淀是最重要的。我们刚工作的人不要计较太多，学，再学，一直学才是我们最重要的 呵呵，因为降本与质量这是一个好话题，所以感悟也多了，说的也多了。 我们一直都在努力降本，每年降本目标5-10%。减少作业人员，交叉作业，不停炉连续生产，工艺改进，降低辅具、材料消耗等等。每年年初提目标，做计划。年终检查效果写报告，总之一个字“难”！ 雪域 发表于 2014-2-18 22:06 static/image/common/back.gif
我们一直都在努力降本，每年降本目标5-10%。减少作业人员，交叉作业，不停炉连续生产，工艺改进，降低辅具 ...
这样不停做下去保证质量的空间越来越小，当达到临界点或负值出问题的概率就大了。人员设备等各环节都在临界点上运行，出大事故的概率就更大。如附近石油管道大爆炸我想就是如此吧