再结晶对冷挤压成型产品后继渗碳淬火是否有影响
各位朋友：再结晶对冷挤压成型产品后继渗碳淬火是否有影响？大家随便谈谈相互交流无需顾忌:handshake 这个没有影响，但对软氮化有影响。 赵海军 发表于 2014-2-18 10:46 static/image/common/back.gif
这个没有影响，但对软氮化有影响。
赵工有何影响
不妨谈谈 热火 发表于 2014-2-18 12:32 static/image/common/back.gif
赵工有何影响
不妨谈谈
对渗层没有多大的影响，主要是对性能有影响。 赵海军 发表于 2014-2-18 17:02 static/image/common/back.gif
对渗层没有多大的影响，主要是对性能有影响。
哪些性能？硬度？脆性？耐蚀性？还请赵工分而讲之:lol 再结晶后的晶粒大小肯定会对后面的淬火产生影响 weibo112233 发表于 2014-2-19 09:26 static/image/common/back.gif
再结晶后的晶粒大小肯定会对后面的淬火产生影响
你的观点就是说再结晶对后面的渗碳淬火有影响
能否举个实例:handshake
冷变形产品再结晶处理和不再结晶处理有差别吗？ 欢迎大家来讨论 这个跟你渗碳淬火用钢的晶粒粗大的影响是一致的 weibo112233 发表于 2014-2-19 10:36 static/image/common/back.gif
这个跟你渗碳淬火用钢的晶粒粗大的影响是一致的
如果渗碳前 一是对冷变形产品不进行再结晶退火（控制再结晶温度与时间 使之不发生二次再结晶）直接加热奥氏体化渗碳 ；另外产品进行再结晶退火后再加热到渗碳温度渗碳
这二者会有区别没有？
热火 发表于 2014-2-19 10:50 static/image/common/back.gif
如果渗碳前 一是对冷变形产品不进行再结晶退火（控制再结晶温度与时间 使之不发生二次再结晶）直接加热 ...
没有进行过验证，但是有过预氧化的，好像渗碳速率快一些。
预氧化 是否 有一定的 再结晶效果呢？ leekeychen 发表于 2014-2-20 09:52 static/image/common/back.gif
没有进行过验证，但是有过预氧化的，好像渗碳速率快一些。
预氧化 是否 有一定的 再结晶效果呢？
一般预氧化温度下不会发生再结晶 热火 发表于 2014-2-20 17:16 static/image/common/back.gif
一般预氧化温度下不会发生再结晶
大多数钢材冷变形加工再结晶温度在600~700℃之间，晶格畸变形成的位错就是发生再结晶的内在动力。渗碳淬火件即便不实施专门再结晶退火，但是在渗碳的加热升温阶段必然经过再结晶温度区域，晶格畸变形成的位错将会启动再结晶机制。就是说冷挤压成型的渗碳淬火件发生再结晶是不可避免的。
资料显示材料冷变形加工后再结晶的晶粒大小与变形量有关，当变形量在一个称为“临界变形区”范围时再结晶将形成粗大晶粒。冷变形成型的工件形状是复杂的，材料每处变形量并不一致，材料中总还有某部位变形量与“临界变形区”相吻合，我认为这种情况下工件渗碳淬火后必然造成某些部位组织粗大，因此重要零件冷挤压成型后直接渗碳淬火是不可取的。 ZX771 发表于 2014-2-20 20:44 static/image/common/back.gif
大多数钢材冷变形加工再结晶温度在600~700℃之间，晶格畸变形成的位错就是发生再结晶的内在动力。渗碳 ...
再结晶温度下短时间内能否完成再结晶？
达到奥氏体温度以上开始晶格转变，未发生再结晶的晶粒晶格转变后为奥氏体，在后继渗碳快冷淬火是否还会保持变形的晶粒形式？ leekeychen 发表于 2014-2-20 09:52 static/image/common/back.gif
没有进行过验证，但是有过预氧化的，好像渗碳速率快一些。
预氧化 是否 有一定的 再结晶效果呢？
预氧化提高渗速是由于表面氧化生成的Fe3O4在后面渗碳被还原为新鲜的Fe，新鲜的Fe与C结合能力更强。
ZX771 发表于 2014-2-20 20:44 static/image/common/back.gif
大多数钢材冷变形加工再结晶温度在600~700℃之间，晶格畸变形成的位错就是发生再结晶的内在动力。渗碳 ...
这个评论写得很好，对我们现场热处理工作者有一定的指导意义。 我们原来做的冷挤压成型齿轮，都要进行再结晶退火的，其作用有两个方面：1、调整硬度，以利于后续机加工，包括切飞边、去毛刺、倒角及柄部车削2、改善晶粒度，使变形的晶粒再结晶，为后续渗碳淬火做准备，如果不再结晶，后续渗碳淬火时会出现混晶、变形量大等问题 junjingli123 发表于 2014-2-21 18:25 static/image/common/back.gif
我们原来做的冷挤压成型齿轮，都要进行再结晶退火的，其作用有两个方面：1、调整硬度，以利于后续机加工，包 ...
再结晶处理过程要注意哪些因素 热火 发表于 2014-2-21 18:43 static/image/common/back.gif
再结晶处理过程要注意哪些因素
一是再结晶温度要选择合适，偏低不能发生再结晶，偏高会使晶粒粗大，我们用的20CrMnTiH/20CrMoH等材质，一般再结晶退火温度为680摄氏度；二是再结晶的时间一定要充分，保证变形的晶粒完全发生再结晶转变。 热火 发表于 2014-2-20 21:17 static/image/common/back.gif
再结晶温度下短时间内能否完成再结晶？
达到奥氏体温度以上开始晶格转变，未发生再结晶的晶粒晶格转变后 ...
再结晶属于不发生相变的一种晶粒形核长大过程，对于常用钢铁材料来说存在两个再结晶温度范围：1.冷变形状态下铁素体晶粒再结晶；2.加热锻造状态发生畸变的奥氏体晶粒的再结晶。它们只是在变形温度条件和晶格结构不同而已，然而因变形能驱使导致发生再结晶的原理却是相同的。
你现在提出的问题是材料冷变形后重新加热，越过再结晶温度进入奥氏体转变温度会有什么变化。现在我暂时没有找到描述这种情况的相关文献，也没有机会做这方面试验。对这问题的个人理解不妨说出来供参考和讨论：冷变形材料加热短暂经过再结晶温度是会存在再结晶不完全，这样变形能就会保留到更高温度，届时变形铁素体转变为奥氏体这部分内在能量肯定还将发生作用，影响到奥氏体晶粒的形核与生长。
现将两件自己经历过的事情举例作参考：1.汽车变速器分动器拨叉，由低碳钢板冲压成型渗碳淬火。剖样检查发现在一段之字形弯折部位出现极度粗大马氏体，材料的平直部位和其它冲压变形不大部位均不见粗大组织。经建议将这段弯折部位增加了圆弧过渡，此后该渗碳淬火件组织粗大现象不复出现。2.摩托车最终轴，先球化退火后冷挤成型不作其它预备热处理，渗碳淬火组织粗大，凸台及附近尤甚。
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