shuangpin 发表于 2014-3-27 21:36:35

材料混料了吧,做成分没有?

qinxin 发表于 2014-4-1 14:27:02

shuangpin 发表于 2014-3-27 21:36 static/image/common/back.gif
材料混料了吧,做成分没有?

材料没有混料,成分测试过。

翼无忧 发表于 2014-4-1 15:04:29

还是建议按照应用场合,如果要求较为严格的或者零件本身用于重要场合的,还是建议报废处理。
另外,想问一下,你们用的是什么探伤?磁粉探伤、涡流探伤还是超声波探伤还是其他?不同的探伤方法检测的部位不一样。而且,个人觉得微裂纹的话,有可能探伤的方法不一定可行...

qinxin 发表于 2014-4-1 18:49:05

翼无忧 发表于 2014-4-1 15:04 static/image/common/back.gif
还是建议按照应用场合,如果要求较为严格的或者零件本身用于重要场合的,还是建议报废处理。
另外,想问一 ...

采用的是磁化探伤,由于零件尺寸(直径14-15,材质为42CrMO)很小且全部淬透,零件为纵向裂纹,裂纹深度较深,且开口较大,确定为淬火组织应力裂纹(裂纹一般从表面开始),故认为能通过磁化探伤方式选出。

water2080 发表于 2014-4-2 00:37:00

暂停使用,检测出原因在考虑吧。

空余恨 发表于 2014-4-2 08:44:09

从裂纹批量看应该与工艺无关。不知所用原材料是热轧材还是冷拔材?个人感觉你们应该用冷拔材。

zhaoyun123 发表于 2014-4-2 14:02:50

先查找开裂原因,如果是淬火开裂,把开裂件挑出即可,如果是前序问题导致,检查前序问题

qinxin 发表于 2014-4-3 13:02:44

空余恨 发表于 2014-4-2 08:44 static/image/common/back.gif
从裂纹批量看应该与工艺无关。不知所用原材料是热轧材还是冷拔材?个人感觉你们应该用冷拔材。

采用的是热扎+冷拔材料。

zengdehui 发表于 2014-4-6 15:14:40

应该提供裂纹照片。如晨裂纹有轴向直线特征,应首先看不不是材料裂纹。
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