真空钎焊技术求助
请教各位专家:我们近期加工的真空钎焊模具为DAC材质采用1020淬火处理,开始直接涂好钎焊介质压平淬火会出现焊缝裂纹;后来采用螺钉加固甚至再用物体压住淬火,也仍然在一边出现焊缝裂纹,不知是何原因?是淬火应力引起的吗?该如何消除和改善?[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-3-14 08:51 编辑 ] 请各位帮忙!!希望各位专家能够协力相助!多谢!! 请问用什么方式冷却?
估计与冷却有关.裂从交界开始 应力的作用——温差、不同部位的收缩量的不同 实施分段升温试试看呢?
个人意见 我们采用的是高压氮气冷却,升温采用两级预热即550度升温40min保温60min,870度升温40min保温90min,应该够了吧?
我个人估计与冷却有关.裂从交界开始,但不知如何改善解决?? 你使用的钎焊剂是什么? 使用的钎焊剂HJNi-T2Ni含32% 开裂与你的冷却有关,建议改用高熔点的钎焊剂,冷却过程中在钎焊剂熔点一下某一温度保温一定时间——以钎焊剂凝固为准,然后再继续淬火冷却。
要点:钎焊剂没有一定的强度怎么能支撑得起呢? 我们是加热到1020-1030度保温淬火,能介绍一种高熔点的钎焊剂吗,多谢了!!! 含B-Ni基钎焊剂。
紫铜1080度
钎焊
这个问题我们也遇到过,对于这方面的问题我们也分析研究过,根本的原因还是在于钎焊后的应力引起.
"开裂与你的冷却有关,建议改用高熔点的钎焊剂,冷却过程中在钎焊剂熔点一下某一温度保温一定时间——以钎焊剂凝固为准,然后再继续淬火冷却。"我觉得可以尝试一下 B-Ni2是你不错的选择,固相线971,液相线999。
对于B-Ni2焊料的钎焊,钎焊温度在1030-1040,保温时间不能少于30min。缓冷到900度保温30min,再升到淬火温度保温淬火。
如还有裂纹:1、减少焊料量
2、延长保温时间 DAC是什么材料?我觉得应考虑焊接的设计问题 建议钎焊后采用炉冷方式,不要加压冷却。
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