质量是制造出来，不是检验出来。---你的理解是？（说到点子上，加分鼓励）
早期的质量理念是产品质量检验出来------低效率、高成本、高风险、市场销售服务高成本......现代质量理念是产品质量是制造出来------高效率、低成本、低风险、市场销售服务低成本......
如：
1.你的企业现行的质量理念是？
2.产品质量是靠检验来保证？还是生产过程全部得到控制/监控来保证？
3.如何保证质量不溢出（spill）？
......不局限
etc. :handshake个人认为：一个企业生产一线员工的质量意识水平，真正决定了产品的质量水平！ 现在的老板有点发疯，一味的省成本，根本没计算带来的后果。。。。 出了问题就是质检的责任，所谓的监管不力 zje870728 发表于 2014-2-23 20:49 static/image/common/back.gif
出了问题就是质检的责任，所谓的监管不力
还是质量是检验出来的理念，希望贵企业能提升到质量是制造出来的。 抓好过程控制，从原材料入手，然后再控制好整个热处理过程的各个工艺参数来从过程保证产品质量，而不只是最终检验产品质量。 “质量是制造出来”在上世纪60年代就被提出，并贯穿在TQC中。我国在上世纪80年代中期引入TQC的同时，“质量是制造出来”理念也的到贯彻。距今已有30- 50年，所以其已不算是“现代质量理念”。
现代的质量理念除“质量是制造出来”，还有被认为更现代的理念“质量是设计出来的”，“质量是管理出来的”的理念。
由“质量是设计出来的”理念，人们认为图纸和工艺决定了产品质量。由“质量是管理出来的”理念，之前的质检部改叫的质保部，后来改叫质管部。 质量的检验是必不可少的，过程的控制必须是可控的。只有过程，工艺，生产都可控，检验才会变得有意义！ 质量应该是设计和生产出来的，不是检验出来的。
产生质量的系统是预防，不是检验。检验是在生产过程结束后把不符合要求的产品挑选出来，而不是促进改进。检验告知已发生的事情太迟，缺陷已经产生，无法挽回了。预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。通过预防生产质量，要求资源的配置能保证工作正确完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。
有些企业总是对花在预防缺陷上的费用能省则省，结果却造成很多浪费，如材料、工时、检验费用、返修费用等。应该认识到，事后的检验是消极的、被动的，而且往往太迟。各种错误造成需要重做零件的成本，常常几十倍于预防费用。因此，应多在缺陷预防上下工夫，也许开始时多花些费用，但很快便能收回成本。
检验质量是最低级的质量控制，生产质量是先进一级的质量控制，设计确实能有效的防范很多质量问题，但是实际上很多的质量实实在在的需要在生产中来实现，所以真正产生质量的地方应该是生产。质量的保证应该以生产的各种参数的监控、各工序的监管为基础。 按体系的语言的质量的定义是一组固有特性满足要求的程度。那么质量肯定是建立在对材料特性的把握上，这就需要从材料设计、制造工艺来把握，检验也可以认为是质量设计的一部分，因为质量设计不会一开始就能准确把握的，必须通过检验、实践来不断该进的。
所以我认为，材料的质量是从设计、制造以及检验环节的串联而形成的。 质量是制造出来的，只有从源头加以控制，利用科学的质量管理方法付诸实际的工作现场，不断地提高员工质量意识和职业素质，发挥人的主动性，做好质量策划、质量控制和质量改进，不断地提高作业技能，充分的利用质量管理工具，一切以数据说话，客观有效的实现产品质量以满足顾客需求，搞好全面质量，才能更好的服务于顾客。 留层,回复. 质量是制造出来的，可是检验也是很重要的一环，尤其是在“擦边球”的时候。
现在降低成本，和提高质量是矛盾的，在这一方面，鬼子就做的挺好的，他们的东西说是用十年，前十年不会
有什么问题，但是十年以后就会出大问题了。。。。 质量是制造出来了。制造质量控制系统必须是全过程的控制，只有每一个环节都符合设计要求，不接受缺陷，不制造缺陷，不传递缺陷，才能保障最终产品合格。 认为产品质量是靠检验来保证的人，要么是认识肤浅，质量意识和素质不高，要么就是推脱责任，把质量全推给质量部，落得自己轻松。
产品的质量需要控制和提高，这不是哪一个部门和人的事，应该是全体人员和部门的责任，从老板、总经理到下面每个部门的每一个员工，都有需要自己控制质量的主要责任和配合其他人控制质量的次要责任，只有各个部门和个人的责任明确，全体行动，才有可能真正提高产品的质量。
那种靠最后检验来控制产品质量的方式，是最失败的质量控制方式，产品从原材料投入生产开始，质量控制部门就必须进入控制流程。质量工作做得好还是不好，不是看最后检验出了多少不合格品，应该是看采取了哪些合理的措施，预防了不合格品的产生。一件不合格品都没有的生产过程才是质量控制得好的生产。 检测只是手段，而不是提高质量的根本。如何提高质量，简单点说就是人、机、料、法、环。展开说就多了去了。我们公司用VDA6.3来审核，也有行业是用TS16949。从不足之处来改善。 全面的质量理念，全员全程参与。 zje870728 发表于 2014-2-23 20:49 static/image/common/back.gif
出了问题就是质检的责任，所谓的监管不力
同感，观念还是没有转变！ 质量是靠设计和制造过程来保证，靠管理来实现，靠检验来验证。所以TS16949体系中有P-FEMA和D-FEMA，目前企业中应用的质量体系很多，但真正按照体系来做的很少，搞体系认证，无非是撑门面，应付客户，所以造成现在人们心目中认为什么都是进口的好，作为一名中国人，我感觉我们每个人都有义务去在自己力所能及的范围内，把好质量关，让中国制造的产品的质量得到国人的认可，得到世界的认可。