42CrMo高频淬火问题
各位大侠,有一种喷油器体42CrMo材料的,经高频淬火工艺定的硬度范围是HRC48-53,无回火。请问,这样工艺合理吗?高频淬火后硬度是HRC55-58,经探伤端面有裂纹,裂纹的产生是由于高频淬火后硬度高造成的吗?求解释 应该要低温回火的。硬度高,脆性大,可能是裂纹的一个原因,也可能有其他可能因素的 工艺要求没有问题的,问题是出在你的淬火工艺上,可以提高淬火液浓度来实现48-53HRC 哦,工艺上要求“无回火”就不对了,一般这样必须要去应力回火的。 无回火是不对的,可以不安排回火工序,即采用自回火,但不能不回火。
这个硬度可以采用低温回火。 无回火的工艺是不合理的,需要回火消除淬火应力,降低脆性的。 42CrMo材质高频后要及时回火的,如果不及时回火,裂的可能性很大,原来我们做过这样的,一般在1小时内要及时回火,有一次没及时回火,结果裂开了好多 无回火的意思可能是利用工件余温自回火或者通过工艺控制加一步回火程序 gongan2008 发表于 2014-3-14 08:55 static/image/common/back.gif
工艺要求没有问题的,问题是出在你的淬火工艺上,可以提高淬火液浓度来实现48-53HRC
淬火液就是快速光亮淬火油 不回火能不能达到工艺要求 junjingli123 发表于 2014-3-14 18:51 static/image/common/back.gif
42CrMo材质高频后要及时回火的,如果不及时回火,裂的可能性很大,原来我们做过这样的,一般在1小时内要及时 ...
42crmo材料属于中碳钢吧?这也有要求一小时内及时回火吗? 做一下金相看一下组织,造成裂纹又很多原因不能妄下结论,42GrMO高频后不回火有点不合理。 42Crmo淬透性很好的啊 你这个可能是扫描淬火,当感应器快到端面的时候,还在继续加热,由于临近效应和尖角效应的叠加,导致尖角部位温度过高,在随后的淬火过程中开裂 高频淬火之后最好马上回火,不然很容易开裂。。 感应淬火后的零件,淬火后应该及时回火!
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