成品GCr15滚柱使用后组织请大家鉴别原因
成品GCr15滚柱使用后，心部组织如图，心部硬度380HV1,边缘500HV左右，请大家分析原因。因为接触轴承较少，请教大家使用中的过热能否导致心部这种组织和硬度？从组织来看，没有发现过热现象，建议轻腐蚀试样查看屈氏体。 使用过程中的过热会造成楼主说的这样的情况。 刘武乐 发表于 2014-2-27 14:13 static/image/common/back.gif
使用过程中的过热会造成楼主说的这样的情况。
只是心部变成这样还是觉得有些意外，请问刘工是否遇到这种情况？ 这种组织不像过热组织呀，另外，腐蚀比较深了！看上去有屈氏体！最好能浅一些，再看看！ 看图片有过热现象，是由于使用过程中产生很强的摩擦力，心部有部分屈氏体。表面觉得有烧伤层，还请楼主详细说明工艺状况，使用状况，材料尺寸大小等，才能综合分析评判 ccfx99 发表于 2014-2-28 10:04 static/image/common/back.gif
只是心部变成这样还是觉得有些意外，请问刘工是否遇到这种情况？
遇到过这样的，你把图片稍微轻一点腐蚀？看看表面是否有烧伤。 看表面烧伤， 你也可以看下宏观形貌上，是否有烧伤的迹象 这种大滚子处理不好就是这样，不是烧伤问题，而是加工过程中心部就没有淬透产生大量屈氏体，本身固有与使用无关。
回复大家表面是烧伤。我是想问心部是不是过热导致的高温回火，使硬度下降，但是跟轴承接触较少，轴承毕竟是对硬度要求很高的零件。厂家能发生这样的错误吗？ 热处理老宋 发表于 2014-3-3 16:29 static/image/common/back.gif
这种大滚子处理不好就是这样，不是烧伤问题，而是加工过程中心部就没有淬透产生大量屈氏体，本身固有与使用 ...
请教专家，这个件确实表面受热，但是对心部这种组织产生的原因有疑问，心部组织中有大量细小的碳化物，没淬透会有这么多碳化物，且硬度这么低？我原认为轴承厂家不应该犯这样的错误的。 如上面的宋师傅所说，很多这种类型的大滚子在热加工过程，心部就没有淬透。产生了大量的屈氏体组织。不是在使用过程中，产生的高温，使心部组织发生变化的。这个也不是什么轴承厂家的错误，现在大部分的轴承使用标准依然是JB-1255，这个标准中对于一些大型的滚动体心部组织是没有要求的。
再问一下楼主，该产品在使用过程当中是否损坏了。为什么要分析心部组织。 表面有二次淬硬层，次表面有高温回火层，应该是发热了！ 竹林风 发表于 2014-3-4 14:44 static/image/common/back.gif
表面有二次淬硬层，次表面有高温回火层，应该是发热了！
先生，你能看到二次硬化层？老宋研究轴承热处理都成精了，就凭这个金相，你能看出？那你就成鬼了！佩服，佩服！;P ccfx99 发表于 2014-3-4 08:46 static/image/common/back.gif
请教专家，这个件确实表面受热，但是对心部这种组织产生的原因有疑问，心部组织中有大量细小的碳化物，没 ...
屈氏体是什么？是铁素体和碳化物机械混合物，没有碳化物不就不对了？学习基础知识吧！ 本帖最后由 ccfx99 于 2014-3-4 15:34 编辑
maike 发表于 2014-3-4 10:19 static/image/common/back.gif
如上面的宋师傅所说，很多这种类型的大滚子在热加工过程，心部就没有淬透。产生了大量的屈氏体组织。不是在 ...
不知道你们大滚子指的是多大，我这个滚柱尺寸不大，大概是24x10mm,这个尺寸还淬不透吗？这个件是在使用中损坏的，我想确认这个组织是不是磨损发热导致的。 本帖最后由 ccfx99 于 2014-3-4 15:35 编辑
热处理老宋 发表于 2014-3-4 15:05 static/image/common/back.gif
屈氏体是什么？是铁素体和碳化物机械混合物，没有碳化物不就不对了？学习基础知识吧！
不错，屈氏体是铁素体和碳化物机械混合物，但是是回火屈氏体和屈氏体是不一样的，宋工是否仔细看这个组织了，放大观察都是点状碳化物，这个组织还能叫做是屈氏体吗。 使用中的过热大概有多少度？ leekeychen 发表于 2014-3-4 15:34 static/image/common/back.gif
使用中的过热大概有多少度？
这个我也想知道，只是看到件表面有的是暗蓝色， ccfx99 发表于 2014-3-4 15:30 static/image/common/back.gif
不错，屈氏体是铁素体和碳化物机械混合物，但是是回火屈氏体和屈氏体是不一样的，宋工是否仔细看这个组 ...
看金相还要看实物，具体问题具体分析！表明发蓝温度就是300---320度，你说能对组织咋样？
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