渗碳问题
渗碳：就是把炭和要处理的零件一起放在炉里加热，是么？那炭要是有剩余怎么办啊？一开炉CO不就跑出来了，岂不是很危险啊？[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-3-19 00:40 编辑 ]
回复 #1 chuqi02 的帖子
确实很危险，不光有CO中毒的危险，还有爆炸、被烧伤、烫伤的危险。 古老的方法一般不用炉子的，都是把工件（刀剑、锄镐）加些木炭放在坑里，上面可劲烧火，就是渗碳了。第二天扒开坑再取出来，就锋利了许多。后来还有人马马虎虎把石头子不小心也放进去了，结果有了奇效，这就出现了催渗剂。
这么久的事，我也记不清了。
大家给讲讲吧。
我是真不懂啊！从来没接触过！
我学的是环境，现在直接就给我一工艺流程图，我要给详细的文字说明，我怎么懂啊？生憋啊！大家就行行好吧，急切渴望大家的热心讲解啊。回复 #6 chuqi02 的帖子
楼主的这个题目很是幽默，很善于考虑问题，既然担心一氧化碳中毒，你继续以后还是以这种方式去考虑世界万物，地球上又会出现一个爱迪生了:lol ｛扯远了｝你所说的应该是指固体渗碳吧．是怎么渗碳的工艺吗？固体渗碳．很简单的，固体渗碳是把工件埋在装有固体渗碳剂的渗碳箱内，然后放入炉内加热到９００--９５０度，经保温一定时间出炉，打开渗碳箱取出工件淬火或空冷后载进行淬火的工艺．渗碳箱宜用耐热钢或用低碳钢板焊接而成的．．装相时注意工件与工件之间要保持一定距离并填充足够的渗碳剂然后加以密封．渗碳剂可反复使用，但是要配一定比例的新渗剂．优点是设备简单，易于操作，适用单件小批量生产，缺点是加热时间长，生产效率低，劳动条件差，渗碳质量难以控制．．
还想问问！
渗碳可以用别的工序代替么？渗碳之后是淬火吧？淬火有用油的有用水的，还有用盐浴的，据说，盐浴在北方几乎没有，为什么啊？这三种方式有什么区别呢？淬火完后，是清洗吧？企业跟我说用水清洗，这水里应该有除油的成分吧？是不是要添加所谓“金属清洗剂”啊？这个清洗用水也能循环使用么？老循环它里面也脏啊，循环一段时间，排放到哪里啊？热心的专业人士，帮我一一解答一下吧，:loveliness: 感激啊！[ 本帖最后由 chuqi02 于 2008-3-14 13:53 编辑 ]
回复 #10 周子 的帖子
楼主是学环境的，隔行如隔山。我觉得油水混淬版主的为人不错。对于外行，我们热心解答一下吧。
可能要花时间，我刚刚检查完工件，比较累，权当放松灌水吧。
渗碳是为了让含碳少的工件补进一些碳，这样工件淬火后内韧外钢。也有渗氮的，主要由用NH3提供N原子。各有各的作用，都是根据使用要求来定的。这些楼主明白吧。
多数渗碳后淬火就不淬水了。如果多用炉，只能淬油了。这都是根据设备和工艺而有所不同。
盐浴北方也有啊，我去过几个单位，都在用。
淬火完一般要清洗，不然附着的油盐在回火过程中产生蒸汽，污染太大。
水里可加入些清洗剂。
标准的清洗设备都应该有油水分离系统，将油撇出来，回收，处理，但不能用了。
水用时间长了，就要换掉。我们公司是让有回收资质的厂家来做的，不过很多厂家都是违规排污了。
水、油的处理就是楼主的课题了。
很敬佩楼主对知识的求索精神。
我相信在这个论坛，只要您问了问题，一定会有人热心解答！
谢谢，谢谢大家了，察哈尔汗，你回答的是我最想知道的了！
渗碳完后，有空冷淬火，有直接保温淬火的，如果淬火用的是油的话，保温淬火是不是也会产生很多油烟呢？还有清洗完后，工件上有一部分水吧，这时候进回火炉回火，会不会也产生很多水蒸气呢？都把大家问烦了吧？这是最后一个问题了，恳请大家拿出最后的热情，我就不问了，:P 渗碳后采用油淬火确实会产生很多油烟，因此淬火槽应配置抽油烟装置；工件清洗完后可以烘干后再入回火炉回火，如果工件上有残留的水或未清洗干净就进回火炉回火，也会产生很多油烟，你到热处理车去看看就知道了，热处理车间都需要良好的抽风排气装置。看来我想对啦！
谢谢大家啦！真长见识啊。:P
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