如何能使产品成品时表面有压应力
我公司有一圆环产品，材料GCr15，现在客户要求产品成品时在表面0.1mm处有810MPa的压应力，请问有什么办法能达到呢？ 不知道你环的尺寸多大，我们做的齿轮产品，通过抛丸强化是表面产生压应力 以前我们做钢球也是同种材料，是通过抛丸强化实现的！ 而且我们有应力分析仪，可能达到要求，你们是什么样的产品，能否提供照片什么的 需要磨加工的吧？超精研后会有一些压应力，但是表面0.1mm以下的应力达到800MPa好像还是比较困难的。 轴承在理论计算上，表面形成的压应力对产品的使用寿命会有一个很大的提高。但是这个压应力多大，众说纷纭！在热处理过程要想形成压应力，可以通过工艺调整。调整冷速，调整组织转变的时间，从而使表面得到相应的应力。 加大喷丸力度，再测试一下看看。。。 springal_ding 发表于 2014-3-4 08:13 static/image/common/back.gif而且我们有应力分析仪，可能达到要求，你们是什么样的产品，能否提供照片什么的
您好！我暂时图纸没带回家，明天可以发给您看看，我现在最主要怕的是在磨加工时会发生应力重新分布？ monday 发表于 2014-3-4 08:32 static/image/common/back.gif
需要磨加工的吧？超精研后会有一些压应力，但是表面0.1mm以下的应力达到800MPa好像还是比较困难的。
我热处理后喷丸，可以增加表面压应力，可是担心后续的磨加工过程中应力分布改变 springal_ding 发表于 2014-3-4 08:11 static/image/common/back.gif
以前我们做钢球也是同种材料，是通过抛丸强化实现的！
我们钢球的供应商是通过碰撞来增加钢球压应力的，不过具体的工艺我不了解 maike 发表于 2014-3-4 10:23 static/image/common/back.gif
轴承在理论计算上，表面形成的压应力对产品的使用寿命会有一个很大的提高。但是这个压应力多大，众说纷纭！ ...
是的，我认为最主要的还是材料和工艺，至于说通过压应力来提高寿命，不怎么靠谱 对于钢球，我们做了大量的试验，不难达到！ 本帖最后由 monday 于 2014-3-5 13:32 编辑
zhaoxiao226 发表于 2014-3-4 18:46 static/image/common/back.gif
我热处理后喷丸，可以增加表面压应力，可是担心后续的磨加工过程中应力分布改变
抛丸后应力在表面是能达到的，但是朝里走是逐渐降低的。而且可以肯定的是磨加工的工艺将直接决定产品最终的应力状态。
图片是抛丸处理后压应力状态。 可以用抛丸工艺来达到表面压应力的要求。
抛丸工艺可以使表面表面产生残余压应力，但磨削的时候要注意进给量 springal_ding 发表于 2014-3-4 08:13 static/image/common/back.gif
而且我们有应力分析仪，可能达到要求，你们是什么样的产品，能否提供照片什么的
不知道你用的是哪家的应力仪？想了解一下:handshake 上面这种曲线不太标准哦 通过滚压或者喷丸获得表面压应力，可以更加要求设计滚压或者喷丸工艺，进行试验获得理想工艺。 喷丸和电镀应该都可以达到你的要求。 期待高人回答，共同学习进步
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