45#钢板快速油淬的问题
45#钢板，要求（230-250HB）尺寸30mmX200mmX400mm，淬火温度880，80℃快速油冷。检测：1、淬火硬度区间很大22-37HRC，均值33HRC； 由于硬度有下限，没敢太高温度回，只想去下淬火应力，于是
2、回火温度250℃，检测硬度250-370HB，均值322HB；
由于45#这个料我们这不管是水淬还是油淬，淬火硬度基本上都在HRC30左右，想回到230-250HB请教下各位有经验的前辈们，应该采用多少回火温度合适，为什么每次淬火的硬度都不均呢？ 我想用500-550℃回下怕是硬度太低。 这样的材料与工件采用油冷其实是完全没有达到淬火的组织，而你采用这样的低温回火目的是为了达到硬度值，但其性能来说与充分淬火回火件有很大的区别。 cyj 发表于 2014-3-6 10:06 static/image/common/back.gif
这样的材料与工件采用油冷其实是完全没有达到淬火的组织，而你采用这样的低温回火目的是为了达到硬度值，但 ...
是呀！这是完全坑客户的。跟客户和公司老板都反映过这种情况，但是他们还坚持要做。还有更坑的就是硬度要求高的40-45HRC的45#都是渗碳加中高温回火，客户说只要硬度够就可以。。。。我们也没法 碳钢淬火日本的标准里面分了油淬火和水淬火硬度的不同要求，厚度大的油淬火硬度就是30多HRC，标准都认可了你怕啥。 :handshake个人感觉LZ要是实在没办法，可以直接淬水，自己用水淬45#钢最高淬到53HRC，不过原材料不过关的话，开裂的风险还是较大的！建议：入水前预冷，保证入水温度720以上即可！ magicmuwei 发表于 2014-3-6 10:30 static/image/common/back.gif
碳钢淬火日本的标准里面分了油淬火和水淬火硬度的不同要求，厚度大的油淬火硬度就是30多HRC，标准都认可了你 ...
关键是回火很不确定啊！翻了很多书都是在完全淬透的回火温度---硬度表，我知道这些可能得靠实际经验积累，所以求助各位前辈们 qlf_126 发表于 2014-3-6 16:50 static/image/common/back.gif
个人感觉LZ要是实在没办法，可以直接淬水，自己用水淬45#钢最高淬到53HRC，不过原材料不过关的话 ...
条件有限，只有快速油冷的多用炉，没有水冷，说实在的老式箱式炉边上放盆盐水都可能比这个好~！实在不成只能外协了。 这个板厚度超过6mm快速油都不行，外协干吧。还有快速油用80℃使用只会更糟。 估计要提高回火温度，但是不能提高多少。。。另外，水淬和油淬的回火温度可能有一定的区别。。。。 回火温度每提高40度，硬度大约降低1度。 和分工和分工和分工和分工和分工和分工会 45钢的淬透性为8mm，超过这个尺寸的恐怕心部硬度就不会达到要求 为了保证淬火深度，还是用水淬的好，掌握好工艺条件 做过拍水的硬度差不多，就是太不均匀了。用的500°回的，硬度要求和你的差不多，回下来低的210左右，马马虎虎过去了 像你说的这种情况，你检查一下金相组织，工件淬火得到的应该是非马氏体组织。如果只要求硬度的话，我们试过提高回火温度硬度下降并不明显，你可以在稍低于正常回火温度回火。试一下吧。:) 淬火温度860,水淬的话530-540回火，油淬的话，你试试440-450，我们就是这样做的。 liuhui99 发表于 2014-3-10 09:54 static/image/common/back.gif
淬火温度860,水淬的话530-540回火，油淬的话，你试试440-450，我们就是这样做的。
恩，这次的45#油淬硬度也不均匀，能差10HRC，最后采用440℃回的，凑合也算交货了 lyl68481576 发表于 2014-3-10 10:23 static/image/common/back.gif
恩，这次的45#油淬硬度也不均匀，能差10HRC，最后采用440℃回的，凑合也算交货了
30mm太厚了，用NaCl盐水淬火吧，浓度12%左右。
你要求的回火后的硬度范围小（散差小），如果淬火硬度散差大，你怎么调整回火温度，回火硬度也不合格的。所以唯一的办法就是提高冷却能力，确保零件都能淬上火，硬度48-55HRC，再回火就好处理了。 45#是使用比较普遍，但也是比较难控制的材料。他的最终硬度和装炉方式，冷却方式，炉温均匀性等都有很大关系。 sgf1989 发表于 2014-3-9 21:52 static/image/common/back.gif
做过拍水的硬度差不多，就是太不均匀了。用的500°回的，硬度要求和你的差不多，回下来低的210左右，马马虎 ...
恩 谢谢！下次我再试试
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