球墨铸铁氮化后，能否用硬度法检验硬化层深度？
球墨铸铁氮化后，能否用显微硬度计检验硬化层深度，会不会受到石墨团的影响？谢谢！ 球墨铸铁氮化后可以用显微硬度计检验硬化层深度，当然受到石墨团的影响，所以检查时尽量避免打在石墨球附近，并且在同一“深度”多检查几点参照。 txljh8 发表于 2014-3-13 16:03 static/image/common/back.gif
球墨铸铁氮化后可以用显微硬度计检验硬化层深度，当然受到石墨团的影响，所以检查时尽量避免打在石墨球附近 ...
也就是说，硬度法检球铁的渗氮层硬度梯度是实际可行的，只要在操作时注意一下就可以，可以这样理解吗？
另外，是否有别的办法能检验出球铁的渗氮层硬度梯度？
谢谢！ jihad_man 发表于 2014-3-14 13:46 static/image/common/back.gif
也就是说，硬度法检球铁的渗氮层硬度梯度是实际可行的，只要在操作时注意一下就可以，可以这样理解吗？ ...
硬度梯度就是通过硬度的一系列值体现出来的，所以硬度梯度只能是通过硬度测试做出来的一系列的曲线。
如果要看氮化深度，可以采用金相的方法。 一般来说，球墨铸铁材质氮化处理后，由于存在石墨的影响，用硬度梯度法不好检测，我们一般都采用金相法检测层深。 国家标准规定有效硬化层深度是用显微硬度计测量的，对球墨铸铁件也同样如此。当检验人员积累了一些经验后，是很快就能测量出结果的。 多谢楼上几位老师，问题我基本已经明白了。我主要是想看硬度梯度，想确定表面磨削的允许量。 jihad_man 发表于 2014-3-14 21:35 static/image/common/back.gif
多谢楼上几位老师，问题我基本已经明白了。我主要是想看硬度梯度，想确定表面磨削的允许量。
氮化后的精加工余量一般很小的，你们留的余量有多少嘛？ 表面氮化后再磨削？这个工艺流程不合理 kp007 发表于 2014-3-15 22:39 static/image/common/back.gif
氮化后的精加工余量一般很小的，你们留的余量有多少嘛？
额，这个量一般都会放的比较小吧？氮化后磨削真心夸张啊 如果是气体氮化处理的话，化合物层（白亮层）脆性大，一般都需要磨削处理。一般离子氮化后，基本上就不需要磨削加工处理了。 会我昨天就做了个式样，要多打点，错开石墨 尽量离石墨远一点打硬度！ 氮化后不会很厚吧。为什么要量深度啊。 我们这基本上每次打球墨铸铁硬化层深度都会打到石墨团，所以基本都是金相检测法金相检测。 请教各位氮化后圆柱度能达到多少？ kp007 发表于 2014-3-15 22:39 static/image/common/back.gif
氮化后的精加工余量一般很小的，你们留的余量有多少嘛？
气体渗氮的话，留几丝的磨量是没有问题的 txljh8 发表于 2014-3-16 07:53 static/image/common/back.gif
表面氮化后再磨削？这个工艺流程不合理
软氮化肯定不能磨削，气体硬氮后再磨削，在渗氮钢中是很常见的工艺流程 leekeychen 发表于 2014-3-17 13:27 static/image/common/back.gif
尽量离石墨远一点打硬度！
已经检完了，结果如同楼上几位老师说的一样，躲开石墨团多打几点就可以了
我打了几组数据，相互对照着把硬度过于低的点剔除掉，就能看出硬化层深度和硬度曲线了
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