小扣柴门 发表于 2014-3-18 15:05:30

帮忙分析下失效原因

本帖最后由 小扣柴门 于 2014-3-19 09:57 编辑

各位大家,断裂源是在边缘还是中心呢?现增加几幅图:

大虾 发表于 2014-3-18 15:08:47

裂纹源在边上,中心为瞬断区。

猎艳之王 发表于 2014-3-18 17:05:20

同意2楼的                     

猎艳之王 发表于 2014-3-18 17:06:01

感觉裂纹源在左上方的边缘

紫琅人 发表于 2014-3-18 17:25:10

同意2楼和四楼的看法,同时分析还得综合的,金相组织,热处理工艺,使用方式等原因

HRC 发表于 2014-3-19 16:03:46

感觉跟楼上各位看法不同,从第一张照片看,工件断口裂纹走向是从中心发散出去的,还有第三张,工件心部有一孔,这种孔有可能贯穿整个工件,楼主可以在接近断口的地方切片看看是不是。

甘露张 发表于 2014-3-19 16:55:56

裂纹源在边缘,图2右边那个的右上角

ZX771 发表于 2014-3-19 20:44:34

   断口纹理清晰没有明显塑性变形,纹理围绕轴心分布均匀,整个断裂面没有显示哪处存在裂纹源头,初步推断是扭转力或拉伸力导致断裂,具体受力情况有待你予以说明。可以肯定中心部位不会是断裂起始地方。

hawkch 发表于 2014-3-20 09:21:11

ZX771 发表于 2014-3-19 20:44 static/image/common/back.gif
断口纹理清晰没有明显塑性变形,纹理围绕轴心分布均匀,整个断裂面没有显示哪处存在裂纹源头,初步推断是 ...

我不认为裂纹源在外圈,我认为裂纹起源于中间,外圈为终端区。
楼主第二张图片可以看到剪切唇(类似)。另外结合楼主第三章图,中心位置出现孔洞。
这些都类似于光滑圆柱试样拉伸断口

HRC 发表于 2014-3-20 09:41:44

hawkch 发表于 2014-3-20 09:21 static/image/common/back.gif
我不认为裂纹源在外圈,我认为裂纹起源于中间,外圈为终端区。
楼主第二张图片可以看到剪切唇(类似) ...

同意你的观点,第二张照片与拉伸试样的杯状断口很相似,剪切唇是最后断裂区。

ZX771 发表于 2014-3-20 11:44:03

希望提供失效件的材料牌号、热处理状态、尺寸大小、受力情况等,有利于大家做进一步分析讨论。

小扣柴门 发表于 2014-3-20 15:08:12

34CrNiMo 直径为55mm的螺柱 在1270bar时拉断!

竹林风 发表于 2014-3-20 16:11:10

原材料有残余缩孔,裂纹源及有可能在中间的哦!

ZX771 发表于 2014-3-20 17:49:15

小扣柴门 发表于 2014-3-20 15:08 static/image/common/back.gif
34CrNiMo 直径为55mm的螺柱 在1270bar时拉断!

   34CrNiMo 直径为55mm的螺柱 在1270bar时拉断。如果确认单位是“bar”那么换算关系是1270bar=127MPa。你的螺柱拉伸试样显示的是高硬度高强度材料断口,不会只有127MPa强度。一定是哪里搞错了请把情况作进一步核实。

wangguangeer 发表于 2014-3-20 19:41:29

我怎么感觉是中间呢,中心空洞就是呀,所有射线指示的方向呀

ijustknow 发表于 2014-3-21 11:19:10

从宏观照片看流线,感觉是中间

zengdehui 发表于 2014-3-22 00:17:47

本帖最后由 zengdehui 于 2014-3-22 09:22 编辑

支持裂纹源自心部的观点。此件看似感应淬火件,由于心部有较大的残余拉应力,而且强度不如外层感应淬火区,所以拉伸时先断裂。

ZX771 发表于 2014-3-22 11:15:26

   个人看法供参考:这是螺栓在材料试验机拉伸试验断裂后的断口,高强度螺栓淬火回火组织通常为回火托氏体,断口没有明显塑性变形存在清晰撕痕,符合高强度材料断裂特征。不应该定义为“失效”。
   楼主提供的强度数据为1270bar,不论是否有误至今没有回应。如果试验结果是1270MPa那么情况符合高强度螺栓技术条件属于正常。

HAIRWEEK 发表于 2014-3-23 21:03:36

MYG的金相相册
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=32665&extra=page%3D1
第15樓有個類似的 裂纹源自心部

zhangrong 发表于 2014-3-24 04:59:12

同意18楼朋友的看法,分析的很透,很到位。
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