真空时效热处理
大家好!小型真空退火炉在处理铍青铜材料零件的时效处理时,真空度达到要求后,升温30分钟至300摄氏度时很难控制,温度过冲很多。是我们的仪表有问题还是升温时间过短造成的,有什么好的办法解决吗?最高冲到了410摄氏度,对零件的性能影响大吗?谢谢!
回复 #1 lmhz118 的帖子
这是热惯性的缘故,越低温热惯性越明显,与你仪表及真空炉的调压器 结构等有一定关系。可以手动调功的话就先用手动,或者将设定温度调低一些,让它超温到你所需的温度 (这需要一定经验)。铍青铜时效温度最好不要超温,要不就过时效后硬度达不到要求。 升温30分钟至300摄氏度,最高冲到了410摄氏度.我觉得不实际,也不可能,我经常做此工艺,最高也就315-325摄氏度(10°C/min)(25Kw)
建议检测电偶和控温仪表. 我也遇见过和你同样的问题.
但是我遇见的是加温在我预想温度的20度范围之内的,像你那要高的温度410时 可能已经过时效了
国家标准规定铍青铜的温度时310到330.这个温度间的铍青铜的硬度时HV0.2 380~450最好的
我指导工人处理时 先不抽真空 直接预热到330再放入工件,因为放入工件后温度会有所下降
所以预热的温度要高一点,当然若温度没有达到预想的温度时,可以再时间上进行补偿.
过时效的话工件只能报废,欠时效的话工件还可以再进行一次时效处理.
这就是我指导生产的一点经验 在低温区,真空炉的温均性很差,要想精确控制的话,建议用真空回火炉,有风扇搅拌 我看还是仪表的问题,仪表的PID不合适,建议自整定仪表的PID参数. 热电偶的位置是否正确,就 算接触器控制也冲不了这么多的温度。
[ 本帖最后由 sdust 于 2008-4-28 09:08 编辑 ] 应该再整定一下PID参数,不会过冲这么大的,那还怎么用啊
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