H13模具钢淬火后硬度太低
H13材料的模具钢1080度淬火后硬度只有HRC40，化验材料没问题，同炉处理的其他模具淬火后硬度HRC57，什么原因造成H13淬火后硬度低？ 1080淬火，金相组织合格吗？北美压铸协会建议1020--1050.我们一般用1020. snow925 发表于 2014-3-27 21:28 static/image/common/back.gif1080淬火，金相组织合格吗？北美压铸协会建议1020--1050.我们一般用1020.
金相合格，淬火后的硬度为什么那么低？ 现在的H13五花八门，真空汽淬还好点，要是箱炉做有些不下油风冷完全做不硬。 朱建波 发表于 2014-3-29 14:03 static/image/common/back.gif
金相合格，淬火后的硬度为什么那么低？
H131080淬火金相是几级？另外，根据你的表述金相合格，淬火后硬度只有40度，本人怀疑不是H13材料。个人观点。 snow925 发表于 2014-3-31 10:51 static/image/common/back.gif
H131080淬火金相是几级？另外，根据你的表述金相合格，淬火后硬度只有40度，本人怀疑不是H13材料。个人 ...
光谱仪化验材料确实是H13，合金元素含量也符合标准。 如果材料没问题，淬火介质是什么 模具体机大不大，高温淬火保温时间也很主要不能长了也不能短了;P 朱建波 发表于 2014-3-29 14:03 static/image/common/back.gif
金相合格，淬火后的硬度为什么那么低？
你这个金相合格是什么状态下的？ 学习学习，各位高工多给出意见，我们也遇到相同的问题 我们也遇到过这种情况，应该是原始组织问题（个人猜测，未检验），个别的硬度低，返工：球化后再淬火，只要材料没错的话，基本上都能达到要求，当然也有不行的，我们就扔了不用了。 lixiang000 发表于 2014-5-15 06:39 static/image/common/back.gif
我们也遇到过这种情况，应该是原始组织问题（个人猜测，未检验），个别的硬度低，返工：球化后再淬火，只要 ...
是的，和原始材料有一定关系，同时还要考虑热处理中材料的摆放或炉子等。建议楼主返工吧，不行就报废。不过一般返工都没有问题，有问题的极少。 按正常的回火温度回火后，硬度是否能达到要求？ 怎么有点龙生九子各有所好的状态啊，，
是不是淬火没有淬好吧 LZ1080淬火后的金相组织有么?可否分享一下. LZ用什么炉子淬火，有保护气氛嘛？是真空炉嘛？ 同样一炉有没有大小分别 很多 小的可以了大的还没有到温度 就只能;龙生九子'了 zhangrong 发表于 2014-4-3 05:58 static/image/common/back.gif
模具体机大不大，高温淬火保温时间也很主要不能长了也不能短了
你认为保温多长时间最佳。 工件都是多大的呢？1080确实少见，，， H13只要材料没错的话,楼主可能是将大大小小(差别较大)的工件放一起淬火,工件大小不同,中间有二次保温时间也会不同的.有保温时间不够.有可能汽淬/油淬时间不够也会有硬度不够的现象,特别大工件.将硬度不够的工件单独返加硬可能会解决问题.
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