你觉得这种结果是什么原因引起的？
各位大侠，最近遇到一个比较奇怪的现象，请各位给予指点。材料35CrMnSiA，工件尺寸Φ80X200，热处理工艺860℃淬火后540℃回火。在热处理之后观察金相组织，用4%硝酸酒精腐蚀之后，在横截面上出现一条白色亮线。白色区域照片200X
白色区域照片200X
白色区域金相照片500X
白色区域金相组织500X
对白色区域进行硬度检测，硬度达到750HV5，黑色区域硬度为326HV5。各位觉得是什么原因造成的？合金元素偏析还是其他什么原因？ 个人认为应该为异金属吧 :handshake如此高的硬度，同意楼上异金属的观点！！！ sunxingting 发表于 2014-4-2 15:23 static/image/common/back.gif
个人认为应该为异金属吧
感谢您的指点，不知道这个可以用什么佐证吗？区域不大，大概有2mm宽，长度约为10mm qlf_126 发表于 2014-4-2 15:47 static/image/common/back.gif
如此高的硬度，同意楼上异金属的观点！！！
不知这个可以用什么检测出来吗？腐蚀之后，该白色区域好像不能被4%硝酸酒精腐蚀或者需要更长的时间，腐蚀4-5s后该区域仍和抛光之后一样，还呈镜面 要是异金属的话， 你可以试着做X光，在底片上呈现的是不一样的 我很同意楼上观点，异金属 fengzhonghenji 发表于 2014-4-2 16:01 static/image/common/back.gif
要是异金属的话， 你可以试着做X光，在底片上呈现的是不一样的
哦，谢谢你的指点，只是我们这边没有X光设备，非常感谢您 随风可飘摇 发表于 2014-4-2 15:57 static/image/common/back.gif
不知这个可以用什么检测出来吗？腐蚀之后，该白色区域好像不能被4%硝酸酒精腐蚀或者需要更长的时间，腐蚀 ...
:handshake 要是准确定量分析的话,做XRD或是透射！
另可依据扫描电镜的面扫定性分析一下…… 随风可飘摇 发表于 2014-4-2 16:19 static/image/common/back.gif
哦，谢谢你的指点，只是我们这边没有X光设备，非常感谢您
不好确定具体原因，如果这种现象发生在试样边沿的话或许会有一种可能：切割取样形成的烧伤层，制样时未去除干净残留的二次淬火组织，建议在与现有的观察面成90°的方向磨面观察分析。 本人感觉是烧伤层，图片放大后观察组织是淬火组织，你是如何取样的，上平面磨没有， 热工女将 发表于 2014-4-2 20:25 static/image/common/back.gif
本人感觉是烧伤层，图片放大后观察组织是淬火组织，你是如何取样的，上平面磨没有，
由于试样太大，前期经过平面磨床，看着像是马氏体组织，但周围是回火屈氏体组织，不知35CrMnSiA淬火组织是否可以达到750HV5？ ZX771 发表于 2014-4-2 17:33 static/image/common/back.gif
不好确定具体原因，如果这种现象发生在试样边沿的话或许会有一种可能：切割取样形成的烧伤层，制样时未 ...
好的，谢谢您的指点，出现的位置是距表面有5mm左右，由于前期经过平面磨床加工过，您说的这个原因可能性极大，后续我再按您的方法观察观察 随风可飘摇 发表于 2014-4-2 15:55 static/image/common/back.gif
感谢您的指点，不知道这个可以用什么佐证吗？区域不大，大概有2mm宽，长度约为10mm
从这个尺度来看,应该是异金属. 我认为是切割或磨削烧伤--------------------------------- 出现马氏体组织，异金属的可能性比较大 MYG 发表于 2014-4-3 10:18 static/image/common/back.gif
我认为是切割或磨削烧伤---------------------------------
感谢您的回复，不知道这种磨削烧伤的形貌有什么特点吗？从组织上看很像马氏体，但是它的硬度高达750HV5，不知这个硬度对于35CrMnSiA材料来说，是否为可达到的硬度 从图片看认为还是重新淬火层，如是异金属与基体分界会更明晰。 个人认为是：原材料问题。
铸造过程缺陷，如此高的硬度，再看看淬回火的温度，以及工件比较大。
考虑是铸造过程中有未溶解的高合金材料，后续处理无法消除，而形成现在的特殊状态。
希望能够拍一张稍微大点的倍数的图片来。500.可以的话来个1000的辅助判断。 做个能谱分析，看看主要成分是什么