渗碳淬火件IGO偏高
本帖最后由 王红军 于 2014-10-3 02:03 编辑渗碳淬火件IGO偏高,请问是何原因造成,应如何解决或消除?求助。
谢谢 残奥偏高的最主要原因是渗碳淬火后时表面碳势高造成的。后续采取的措施可以进行冷处理或是重新高温回火后再加热淬火达到。 不知楼主工件回火后要求为多少。高于250度可消除大部分 表面碳势过高,进行深冷处理可消除。 残奥超差,原因:1、材料中含Cr、Mo、Ni等元素;2、炉内实际碳势过高;3、碳控仪有问题,监测不准;4、工艺制定碳势过高。对策:1、对于残奥易超差的材料,降低碳势;2、检测仪表及定碳。 是不是没有及时回火。。 什么材质的产品?工艺是什么?产品的后续加工时什么?变形量要求是否严格? 回火工艺是怎么样的呢? 楼主做的产品是不是汽车转向器里面的螺母呀。呵呵 是新产品新工艺吗?如果是的话,还可以考虑下淬火温度是否过高。 qjh6958005 发表于 2014-4-9 20:06 static/image/common/back.gif
是不是没有及时回火。。
弱弱的问句,没有及时回火跟残奥有什么关系呢?能说说说吗? 你们渗碳时候的碳势控制在多少? 也有可能是冷却不充分,造成残余奥氏体。 化学热处理学徒 发表于 2014-4-12 00:18 static/image/common/back.gif
弱弱的问句,没有及时回火跟残奥有什么关系呢?能说说说吗?
回火不及时奥氏体热稳定化 加热温度过高,奥氏体溶解了过量的碳,ms点下降,使淬火后残留奥氏体量过多! 首先考虑碳势设定是否合理,其次检测淬火温度是否设定或实际过高。 碳势力偏高或者淬火温度偏高所致 残留奥氏体量是用什么仪器检测的?国产的还是进口的? 增加高温回火工序或冰冷工序;降低温度淬火等 是不是和正火没做好的关系
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