1Cr12Ni2W1Mo1V调质后冲击偏低，求专家指导
1Cr12Ni2W1Mo1V调质后冲击偏低，求专家指导1030淬火，680回火 能把你你的工艺说明一下看看问题在哪里;P 1030淬火，680回火，淬火后硬度是多少在根据硬度调整一下回火工艺，热处理工艺保证机械性能。 要求的力学性能指标具体为多少？实测的数据又是多少？冲击试样是什么缺口类型？所用摆锤是多少的？ 1，采用该钢种淬火下限淬火。
2，在硬度要求范围内尽量提高回火温度；假如硬度40---45hrc,回后硬度最好在40---41度。
3，回火后快冷；用油冷，或是用pag水溶液冷却。做到以上3条，ak值会有很大提高 要求硬度293-331HB，冲击功≥48J
实际硬度约320左右，冲击47左右；
正常情况下硬度约320左右，冲击功能达到70-100J
本帖最后由 lxs540312 于 2014-4-18 13:52 编辑
排头兵007 发表于 2014-4-18 11:13 static/image/common/back.gif
要求硬度293-331HB，冲击功≥48J
实际硬度约320左右，冲击47左右；
正常情况下硬度约320左右，冲击功能 ...
1，淬火一定要淬硬；获得足够量的马氏体，回火后才能获得好的索氏组织。
2，回火后硬度应该在hb293--310最好；回火最高温度不能超过该钢种的ac1线。
3，回火后快冷；用油冷或是用水溶液都可以，不能空冷（防止二类回火脆性）。
第一，有可能保温时间过长，造成碳溶解过于充分，奥氏体中的碳含量增加，Ms点降低，淬火后的残余奥氏体较多，第二，就是可能产生第二类回火脆，不过应该不是很明显，因为里面有促进第二类回火脆的合金元素Mo V之类的，第三个，你的冲击韧性读数是否准确，大摆锤和小摆锤读的内外圈不同，第四，尽可能在淬火温度范围的下限进行淬火，同时回火温度稍高，这是在保证硬度不降低，尽快能提高回火温度
本帖最后由 lxs540312 于 2014-4-19 16:04 编辑
再补充一点；回火时间要长一点。时间短，回后组织是板条马氏体基体+残余奥氏体+碳化物（您的金相图谱就是这种组织；您还没有获得索氏组织）。这是因为合金元素阻碍了回火时组织转变的进程；在同样温度下或温度高一点，时间长一点都能得到回火索氏体组织的，组织决定性能。您懂得金相，看到自己的金相图谱后就应该知道哪个工艺环节出问题了，金相是用来指导工艺的。仅供参考。 汽轮机材料用钢吧？700度回火没问题的。
再增加一次回火冲击应该没问题了。 你提高回火温度到710温度就能够解决 局部δ铁素体含量超标 因用手机上的网，照片晶粒度大小判别有困难。但金相组织已经显示，回火索氏体+沿晶分布的碳化物，辟开其它因素，后者是导致冲击功大幅降低的主因 。。。。此主要是淬火时未及时冷却，导致沿晶碳化物析出所致。。。。。故建议:重新加热淬火，冷却要及时，再回火即可。 能够看到奥氏体晶界回火可能不充分 排头兵007 发表于 2014-4-18 11:13 static/image/common/back.gif
要求硬度293-331HB，冲击功≥48J
实际硬度约320左右，冲击47左右；
正常情况下硬度约320左右，冲击功能 ...
想知道你后面的处理结果 热处理技师 发表于 2014-5-21 07:58 static/image/common/back.gif
你提高回火温度到710温度就能够解决
回复测试
来自:Android客户端
,,,,, lxs540312 发表于 2014-4-17 13:59
1，采用该钢种淬火下限淬火。
2，在硬度要求范围内尽量提高回火温度；假如硬度40---45hrc,回后硬度最好在4 ...
前段球化怎么样，高温时间过长 楼主淬火温度偏高导致组织粗大，再加上原材料组织中的大量游离铁素体在奥氏体化的过程中未完全融入奥氏体，在冷却过程中被遗传下来造成回火后的混晶现象，最终导致材料的冲击值大大低于正常冲击值。 HOOT 发表于 2014-5-13 22:08 static/image/common/back.gif
能够看到奥氏体晶界回火可能不充分
回火组织，怎么会看到奥氏体晶界呢？？？
来自:Android客户端
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