45钢调质处理后发现内孔中部出现裂纹
本帖最后由 redname 于 2014-4-10 19:25 编辑零件正面
零件反面
沉孔台阶处出现裂纹。
该零件是用棒料直接加工的，在热处理前主要是粗加工，加工零件外部轮廓，钻孔，留1mm的余量，调质处理后，在加工沉孔时，发现台阶处出现裂纹，很细微，目测裂纹径向延伸没有超过台阶的厚度，轴向延伸大约15~20mm，未到零件中心孔口部位。台阶裂纹数量在6条以上，呈心部向外扩散状分布，分布不规则。请有经验的朋友们帮忙分析一下！ 本帖最后由 申兴一 于 2014-4-11 16:51 编辑
是不是冷却时间过长了，冷到底了，裂纹发生处正是截面突变处，为应力集中区开裂。 出水温度高一些，情况应该会好一些。 冷快了，用PAG的淬，820度加热就可以 本帖最后由 申兴一 于 2014-4-11 16:56 编辑
有条件可以取样看看。没有条件的话，把试样寄给我，我帮你做也可以。 一般情况下，45钢淬透性较大， 所以淬火开裂的可能性较大，但也不能直接下结论，现在我们厂的45钢的料都是从小厂子来的，没进行热处理，原料本身就有裂纹，或者夹杂较多，调质容易开裂，所以楼主最好是进行一下金相分析 我和楼上有一些不同意见，45钢淬透性较差。淬火开裂的可能性不是很大。但产品检验留过度R，这样可以释放应力。对原材料的热处理状态也是需要掌控的。一般退火后的45钢淬火开裂的可能性相对要小一点。
本帖最后由 redname 于 2014-4-11 18:55 编辑
谢谢大家的关注，是这样的，这个图片上的沉孔台阶是在调质处理后加工出来的，调质处理之前，只是钻一个通孔，里面并没有台阶，裂纹也是加工这个沉孔台阶这个位置时发现的！ 钻孔时如果条件允许，倒一下角。效果能好一些。另外，加强原材料的控制，包括成分和金相也对调质处理有好处。 要看你们的工艺是什么，以及你的产品尺寸的！ 切一件试样，检验金相，看下裂纹形貌，在判断是怎么形成的。 同意8楼的意见，建议从机加工圆角处改善过度区圆角，减少应力集中 拿石棉把那个洞堵上 加热 淬火;P 45#钢属于碳钢，材料本身淬透性较差；沉孔增加倒角，有助于改善应力集中；建议楼上先进行分析确定是否是冷却原因造成；仅从宏观分析是没有一个准确结论的； wangguangeer 发表于 2014-4-12 16:14 static/image/common/back.gif
45#钢属于碳钢，材料本身淬透性较差；沉孔增加倒角，有助于改善应力集中；建议楼上先进行分析确定是否是冷却 ...
沉孔是调质后加工的！ twlx 发表于 2014-4-11 09:12 static/image/common/back.gif
是不是冷却时间过长了，冷到底了，裂纹发生处正是截面突变处，为应力集中区开裂。
沉孔是调质后加工的！ 申兴一 发表于 2014-4-11 16:55 static/image/common/back.gif
我和楼上有一些不同意见，45钢淬透性较差。淬火开裂的可能性不是很大。但产品检验留过度R，这样可以释放应力 ...
沉孔是调质后加工的！ 应该从原材料的成分、金相组织、低倍、带状组织、夹杂以及热处理工艺等方面综合分析。 是不是原材料的问题啊？这种裂纹的几率有多大？ 去化验材料吧，材料问题，淬火裂纹不会出现在内孔壁，热应力和组织应力会让内孔壁承受压应力，不会裂的！！我们单位出现这种现象直接找材料合格证和批号去找采购了，根本不问热处理
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