hujisheng 发表于 2014-4-16 09:19:39

lbaoyi 发表于 2014-4-14 16:21 static/image/common/back.gif
楼主做的已经不错了,5楼正解,楼主可以试试。亚温淬火确实可以一试,我以前做过亚温正火的,指的是大锻件, ...

对试样采取了亚温淬火,冲击功到了20J以上,有所提高,但还没有达到27J的标准。

yuanchengyi 发表于 2014-4-16 10:21:53

   组织不好,含有魏氏组织对冲击有严重影响。建议提高淬火温度,增加冷速。

hovely 发表于 2014-4-16 10:42:28

hujisheng 发表于 2014-4-15 23:42 static/image/common/back.gif
现在我们用的淬火介质就是水。

我用盐浴炉+盐水淬火做过直径55的棒子,1/4直径取样,0度冲击50J左右,相关的金相我也做过,和你上传的一样。
关于此材料的调质,建议楼主先查一下相关的书籍及资料,这样可以避免一些不必要的误导。

hujisheng 发表于 2014-4-16 11:27:32

hovely 发表于 2014-4-16 10:42 static/image/common/back.gif
我用盐浴炉+盐水淬火做过直径55的棒子,1/4直径取样,0度冲击50J左右,相关的金相我也做过,和你上传的一 ...

材质的选用由公司的技术部门确定,主要想降低成本。
现在产品已为半成品,现在正在想办法,看是否能够挽救。
所以把压力推给了热处理车间。

hovely 发表于 2014-4-16 11:52:30

hujisheng 发表于 2014-4-16 11:27 static/image/common/back.gif
材质的选用由公司的技术部门确定,主要想降低成本。
现在产品已为半成品,现在正在想办法,看是否能够挽 ...

建议的热处理工艺为:840℃淬火550℃回火+ 770℃淬火500℃回火

hujisheng 发表于 2014-4-16 14:41:31

hovely 发表于 2014-4-16 11:52 static/image/common/back.gif
建议的热处理工艺为:840℃淬火550℃回火+ 770℃淬火500℃回火

已经采用了亚温淬火(770℃淬火+540℃回火),冲击功达到了20J以上,但低于要求的27J

hovely 发表于 2014-4-16 15:29:01

hujisheng 发表于 2014-4-16 14:41 static/image/common/back.gif
已经采用了亚温淬火(770℃淬火+540℃回火),冲击功达到了20J以上,但低于要求的27J

亚温淬火必须要有一定的前处理的,不然没有意义。你们前处理做了吗

510355098 发表于 2014-4-16 22:19:34

45#低温做到这个程度不错了。

510355098 发表于 2014-4-16 22:24:04

lbaoyi 发表于 2014-4-14 16:21 static/image/common/back.gif
楼主做的已经不错了,5楼正解,楼主可以试试。亚温淬火确实可以一试,我以前做过亚温正火的,指的是大锻件, ...

朋友好像是做汽轮机转子的吧。我最近做了一件高压转子,20吨重,30Cr1Mo1V的材料,为了提高心部FATT50,决定采用淬水冷却,应该没问题吧。你们以前做过这个材料的没?能给个意见吗?

ZTY5439 发表于 2014-4-17 09:12:36

45碳钢低温冲击你已经做的差不多了,组织差点,可能与上道工序有关。

lbaoyi 发表于 2014-4-17 11:40:37

510355098 发表于 2014-4-16 22:24 static/image/common/back.gif
朋友好像是做汽轮机转子的吧。我最近做了一件高压转子,20吨重,30Cr1Mo1V的材料,为了提高心部FATT50,决 ...

正常应该是用油冷,水冷有风险。

zhangrong 发表于 2014-4-18 20:43:04

有魏氏组织的存在冲击肯定不合格,
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