fanghl 发表于 2014-4-16 20:13:42

紧固件球化退火材料SWRCH45K\35K在冷拔后二次球化退火脱碳层深的原因

紧固件球化退火材料SWRCH45K\35K在冷拔后二次球化退火脱碳层深的原因有哪些？如何减少脱碳层。
同样的材料一次退火脱碳要少而冷拔二次退火后脱碳层不是要偏多。请教专家详解！！
如原材料有0.18mm脱碳，二次拉丝件有0.30mm脱碳，两件产品放炉中球化，结果原料有0.28mm脱碳而二次拉丝件有0.50~0.60mm的脱碳层，求解释！！！

fanghl 发表于 2014-5-4 19:57:31

现在改了先球化后退火。

guizhou5203344 发表于 2014-4-17 18:11:05

我来帮你解决，给多少钱

雪域 发表于 2014-4-17 20:46:54

说说你的设备、工艺参数。有没有金相图片传上来大家看看

fanghl 发表于 2014-4-17 21:50:23

好的，后继附上图片。

djh088 发表于 2014-4-17 22:01:34

你用什么炉子做的球化，井式炉么？你球化的保护气氛是什么类型的。。。。

fanghl 发表于 2014-4-18 22:58:06

井炉钟罩式，先通氮气赶气，后580度通甲醇裂解气作保护气氛。

我爱大自然 发表于 2014-4-20 13:07:36

为何要两次球化，球化，再中间退火就好了

zhangwei1 发表于 2014-5-6 13:37:55

炉子密封性有没有问题。保护气氛是氮气+甲醇吗，还有你的工艺如何

zhangwei1 发表于 2014-5-6 13:38:48

这个45K材料原料冷拉在球化退火就可以，不需要两次退火的

汤鑫 发表于 2014-5-27 20:01:17

点火口阀门控制下。
不知道你甲醇前期开了多大

hoiyr 发表于 2014-5-30 09:07:01

拉丝后没道理会脱这么多啊

XWG 发表于 2014-6-7 08:48:56

要生产数据，空谈说不好。本人专业做真空退火加工，如有需要请联系我。
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