6140淬火油的选择
最近我公司添加生产线，新上箱式炉，面临淬火油的选择问题，项目经理让我查资料提供选择方案，但我刚毕业没有该方面的实际实践经验，不敢盲目提议，所以求助各位专家、师傅们给我推荐几种淬火油，希望具体到该油的型号，谢谢了哈。我公司材质6140（对应40CrV），860淬火，要求淬火硬度50+，尽量小的变形，有效厚度20左右（产品规格不一样）。还有就是有几个问题想问:1.300℃ 5℃/S 的冷速是一种什么程度，对马氏体转变来说适中还是过小，对6140来说应以怎样的冷速马氏体化合适？2.特性温度600，最大冷速100,又是什么程度？860到200需43S这种冷却程度怎么样？问题有点多，希望各位师傅们有空的时候稍微指点一下，谢谢了先。:) 选用快速淬火油即可满足要求，300℃ 5℃/S 的冷速说明低温的冷速比较缓慢，能有效控制工件变形。特性温度一般都要求700度以上，最大冷速最好100以上，保证工件的组织转变。
参考冷却曲线如下：
花样年华 发表于 2014-4-18 09:19 static/image/common/back.gif
选用快速淬火油即可满足要求，300℃ 5℃/S 的冷速说明低温的冷速比较缓慢，能有效控制工件变形。特性温度一 ...
谢谢，那5℃的冷速会不会淬不硬呢 日月光军 发表于 2014-4-18 13:02 static/image/common/back.gif
谢谢，那5℃的冷速会不会淬不硬呢
冷却最大速度时已经越过C曲线的鼻温点，不存在冷速慢淬不硬的现象。
楼主问题太多了，需要普及一下淬火油的知识。 300度时5度的冷却速度表示该油品在300度时的冷速是5度每秒（测试前提需要明确）。 monday 发表于 2014-4-18 14:04 static/image/common/back.gif
冷却最大速度时已经越过C曲线的鼻温点，不存在冷速慢淬不硬的现象。
楼主问题太多了，需要普及一下淬火油 ...
多谢回复。您的回复纠正了我对淬火的一个思维误区。 按照你生产的工件和材料，我建议你选择快速淬火油，但是冷速在95-105之间，上特性温度较高，这样可以缩短蒸汽膜阶段的实际，让过冷奥氏体的在转变时的热应力降低，同时对流阶段的温度要低一些，这样可以保证中温区有一个合理的冷却速度，这样在鼻尖处既可以淬硬，也可以保证淬硬层深度，对流开始阶段温度低，同时300℃冷速低，可以减少组织应力的增加，有什么问题可以和我联系！！ 2楼的曲线有点问题，不知道什吗仪器
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