井式炉球化退火工艺探讨
井式炉球化退火工艺：830保温3小时；炉冷至720保温4小时；炉冷至650出炉空冷。组织5-6级不合格，求解决！（客户要求硬度HB230，实测只有HB200）井式炉球化退火工艺探讨
本帖最后由 guanwei860110 于 2014-4-24 11:00 编辑ZX771 发表于 2014-4-19 20:01 static/image/common/back.gif
球化退火组织应该在400倍率下观察评级，如果对照标准《JBT 5074-2007低、中碳钢球化体评级》做到5-6级 ...
客户要求组织2-4级，硬度200-260HB。这样的技术要求能不能达到呢？一般的球化退火工艺师怎么样的呢？材料是gcr15轴承钢 首先830度加热温度高了 guanwei860110 发表于 2014-4-24 10:58 static/image/common/back.gif
客户要求组织2-4级，硬度200-260HB。这样的技术要求能不能达到呢？一般的球化退火工艺师怎么样的呢？材 ...
这个材料这个组织这个硬度要求，设计有问题。 本帖最后由 ZX771 于 2014-4-26 18:00 编辑
guanwei860110 发表于 2014-4-24 10:58 static/image/common/back.gif
客户要求组织2-4级，硬度200-260HB。这样的技术要求能不能达到呢？一般的球化退火工艺师怎么样的呢？材 ...
是轴承钢应该按照《GB/T 18254-2002高碳铬轴承钢》进行检验，标准明确规定GCr15球化退火硬度合格范围在179~207HBW，球化退火显微组织是2~4级合格，看来客户的硬度要求不合常理。 ZX771 发表于 2014-4-26 17:56 static/image/common/back.gif
是轴承钢应该按照《GB/T 18254-2002高碳铬轴承钢》进行检验，标准明确规定GCr15球化退火硬度合格范围 ...
就是不知道怎么样做了。现在把出炉温度控制到550-600度能到230HB,客户还嫌低了 guanwei860110 发表于 2014-4-28 16:04 static/image/common/back.gif
就是不知道怎么样做了。现在把出炉温度控制到550-600度能到230HB,客户还嫌低了
这样的组织评个四级没问题吧？ 我们现在刚刚开始开发凸轮轴，机加高频淬火过后切边带周围有裂纹出现，批量性的。请问各位老师分析一下。我们讨论的结果是切边带周围应力集中，高频淬火导致裂纹出现。现在客户要求把退火硬度做到200-260HB，然后机加后淬火时将电流电压调小淬火深度降低。这样能不能减少或者杜绝裂纹出现呢？ 温度有可能高了，具体要根据您的炉子特性，可以采取普通缓冷退火试试 guanwei860110 发表于 2014-4-28 16:04 static/image/common/back.gif
就是不知道怎么样做了。现在把出炉温度控制到550-600度能到230HB,客户还嫌低了
对于轴承钢而言实施球化退火工艺，属于预备热处理过程一方面对金相组织有具体的要求，就是碳化物必须是均匀的粒状，基体也成为粒状珠光体了，你的客户是在用片状珠光体的硬度来衡量粒状组织显然不合理，建议你用我提到的《GB/T 18254-2002高碳铬轴承钢》标准展示于他，要他懂点组织与硬度相对应的道理。要球化退火合格组织在230HBW以上办不到，除非经挤压变形加工了的。然而工件最终经过淬火回火热处理硬度远高于顾客说的这个硬度。况且230HBW以上硬度不如179~207HBW 好加工。
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