有没有高手给判断下哦！
从分析报告显示的金相组织反映：热处理调质淬火加热阶段奥氏体化不充分，不仅沿着锻造粗晶析出的网状铁素体未溶，被你这么做还产生出了许多块状铁素体，不妨看看你的杰作：
不服气的话自己取这种试样作个拉力试验究竟强度多高，仅仅用打硬度判断热处理质量忽视金相检查是做不好热处理的。建议淬火过程投放同截面试棒实施金相检查，以金相检查硬度检查结果指导调整现场工艺参数。
在连续作业炉中工件进炉之初根本达不到炉膛温度，如果装料过多推进过快工件走完全程也未必真正达到炉膛测量点一致的温度。该报告一针见血指出工件温度低了，始终没有达到你的炉膛850温度。
虚心接受报告的结论从中学习增长见识改正错误做法，把好调质淬火质量关杜绝此类事故再发生。
调质问题导致的花键断裂的分析！
本帖最后由 美丽人生 于 2014-4-20 18:41 编辑我厂新买了一套推杆式调质线，主要用于半轴产品的调质，材质为40Cr，目前出现了花键断裂，经自查、及第三方检验认为问题出现在调质上：
调质工艺
1、850℃淬火水冷，水温45-55℃，炉长6290，料盘长度500，装11盘，每盘4件，推料间隔13分钟合计13*11=143分钟淬火硬度52-57HRC
2、630℃回火水冷，装盘12盘，每盘4件，推料间隔13分钟，回火硬度26-29HRC
问题
第三方报告2家都反映与调质有关，一家报告为：调质温度过低，保温时间短，锻造组织没有完全改善，在感应淬火过程中，心部的拉应力导致了裂纹沿铁素体网扩展，造成了心部拉裂。
另一家报告：半轴在锻造后空冷形成粗网状铁素体，调质淬火时加热温度偏低，导致锻造组织没有完全奥氏体化，保留了部分粗网状铁素体，裂纹穿晶分布，而且裂纹较直，周围没有分枝，表明在中频淬火过程中零件加热后淬火冷却时马氏体转变区冷却过快产生的内应力引起裂纹，导致半轴花键断裂。
但根据热处理手册查出40Cr淬火温度为830-860度，回火为630-660度，保温时间为2小时以及以往经验来设定的。
1、温度设置是否有问题？
2、显示炉温与实际炉温是否准确？如何检测实际炉温（红外测温仪估计不行的）。
3、中频淬火后的去应力回火间隔4小时是否可以！建议改为3小时是否可行！
4、扫描式中频淬火频率设定为3200是否有点高了？
请诸位大神予以指教！
另附检验报告，请参考！
有没有高手给判断下哦！ 建议调质前先进行正火以细化晶粒----------------------------------------- 推杆炉要注意保证保温区温度 个人建议：1、锻后正火；2、水温控制在45度以下。 40Cr淬火冷却时水冷，是否淬火应力过大啊？可以改成淬火液或者淬火油冷却。此外锻后增加一道正火工序能很好消除网状铁素体。 ZX771 发表于 2014-4-20 19:49 static/image/common/back.gif
从分析报告显示的金相组织反映：热处理调质淬火加热阶段奥氏体化不充分，不仅沿着锻造粗晶析出的网状铁 ...
就这张照片，在不知道取样部位的情况下。。不像调质组织哦 我们也是做半轴，从没出现过网状，顶多偶尔的条状。花键部位基本不用锻造吧，顶多镦粗一点 本帖最后由 ZX771 于 2014-4-21 16:33 编辑
钢铁医生 发表于 2014-4-21 09:55 static/image/common/back.gif
就这张照片，在不知道取样部位的情况下。。不像调质组织哦
从照片反映的组织状态对照调质的金相标准衡量不合格，这样存在两种可能的情况：1.根本没有进行调质；2.调质工艺过程控制不当未达到要求。 金相照片最好直接贴出来方便坛友观看
就那照片，我看了 不像调质的哦。 2个报告都说你温度低，那就先测温吧。
调质线买的起的厂家 不知道如何做测温？ 你们没有专业搞热处理的吗？你这热处理不是进了炉子就行的，你的工件尺寸，进炉温度，你锻造的温度等没有，不好下定论
请说明半轴锻造加热用哪种方式加热？ 从进炉到出炉是两个多小时半轴是否加热透了从直观应该能看出来 锻件出现网状必须进行正火预备热处理。。。。 调质前先正火处理是否能解决？？ 你11个料盘最起码用肉眼看， 要有3-4个料盘要看上去红透，也就是到850度，才能保证金相组织合格 这种情况基本都是炉温和料温差距很大，建议随炉测温，在检查你热电偶测温点的位置是否合理。淬火冷却建议水中加淬火液。淬火后及时回火，中频淬火后应马上回火。
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