名位老师，如何提高CR12MOV的硬度和耐磨性
本帖最后由 baidu520 于 2014-4-24 14:05 编辑怎样热处理可以提高CR12MOV的硬度（最好在60度以上）和耐磨性。
我现在用的是低温回火才能达到60-62度。客户产品是160MM左右的圆，厚80MM，用完一次点要磨掉一些外圆，属于降外圆的用法，要求材料的硬度高，硬度均匀，耐磨性好！！
各位老师，有没有好的处理工艺给介绍一下！！！谢谢！
问了一些老师说，低温回火可以达到，但是这样的工件要想达到硬度均匀，回火时间会很长，要20个小时 ，不知这种说法对不对？？
所以最好用高温回火方式最好！也可以到60度以上！
不知对不对？？？请指教。
如果不用线割低点温度淬火再低温回火最好用，如果要线割就高点温度淬火，再高温回火两到三次。材料没问题硬度60－62也能达到
你可以做表面改性多元复合强化处理。 稍微提高一点淬火温度也是可以的，只是热处理就要特别小心了。 冷模钢，看使用情况，两种热处理工艺供参考
1、一次硬化法的淬火温度为1020～1040度，回火温度可根据模具要求选择，一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具，采用160～180度低温回火，回火后硬度可达到HRC60以上。要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可达HRC58～60。对于承受较高冲韧的模具，可采用520度高温回火，回火后硬度为HRC55～57。
2、二次硬度法的淬火温度为1080～1120度，由于淬火后钢中存在大量残留奥氏体，所以硬度较低（HRC42～45），通过多次（3～5次）高温回火，使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。硬度可升至HRC59～64，主要适用于要求红硬性的模具零件，缺点是冲击韧性较差，影响多冲寿命，所以对冷作模具并不适用。
页:
[1]