多用炉渗碳工件有炭黑，该如何解决？
最近遇到一个问题，一台多用炉大修后投入使用。发现做出的产品表面有炭黑。检测硬度、金相、渗层均合格。就是看着不好看！哈哈哈！看看大家遇到过着种问题没？是什么原因造成的分析一下。 停炉烧炭后再做应该就能解决了 我们这样试过，有改善。但还不理想。咨询设备厂家，跟您说的一样，还说多做几次就好了。可是不知道到底是什么原因造成的。 炉内炭材料挥发造成的吧 ceravite 发表于 2014-5-2 09:28 static/image/common/back.gif炉内炭材料挥发造成的吧
我们用的是甲醇丙烷气体渗碳。不知道你说的碳材料指的是什么？ 请问产品进炉后，丙烷流量多少？强渗开始后，碳势多长时间到达设定值？ 零件进炉后升温1.5小时到920度，排气30分钟，通丙烷15分钟达到1.2%设定碳势。 是不是富化剂直接滴到零件上去了？ 呵呵，你的设备和我们的一样，前两天我刚刚碰到了这个问题，烧炭是一种方法，还有一种方法是在回火的时候通入氮气，流量看你回火的工件的多少调节，刚开始的时候流量可以放大一点。（前两天我们做的一个产品就是表面炭黑严重，后来我接班之后再回火的工艺上加入了回火通氮气，之后回出来的产品基本就没有炭黑了。:)） 雪域 发表于 2014-5-4 21:45 static/image/common/back.gif
零件进炉后升温1.5小时到920度，排气30分钟，通丙烷15分钟达到1.2%设定碳势。
你好，我想问一下你们公司的设备是哪个厂家的啊，看你这个工艺里面有30分钟排气，是什么意思，丙烷不是一直通的吗？ yhl218801 发表于 2014-5-5 13:45 static/image/common/back.gif
呵呵，你的设备和我们的一样，前两天我刚刚碰到了这个问题，烧炭是一种方法，还有一种方法是在回火的时候通 ...
能问问为何回火的时候通氮气就能去掉炭黑呢？回火温度多少啊？ 还有一点，你们这碳势是不是有点高啊，产品的渗碳深度和材料能否透露一下啊 化学热处理学徒 发表于 2014-5-5 13:49 static/image/common/back.gif
能问问为何回火的时候通氮气就能去掉炭黑呢？回火温度多少啊？
就我们的产品而言，当时的回火温度470-490 yhl218801 发表于 2014-5-5 13:54 static/image/common/back.gif
就我们的产品而言，当时的回火温度470-490
哦，这种回火的温度貌似对渗碳产品不适用吧！ 呵呵，不同的工艺要求，是针对不同的产品要求而产生的，我们那产品是需要在渗碳厚表面硬度42-46HRC，而且要经过18万次的冲击而不断裂的弯杆件 yhl218801 发表于 2014-5-5 14:05 static/image/common/back.gif
呵呵，不同的工艺要求，是针对不同的产品要求而产生的，我们那产品是需要在渗碳厚表面硬度42-46HRC，而且要 ...
请问你们使用什么材料，渗碳层深要求多少？ 能告诉是什么产品上的什么零件吗？
你这个工艺只是减少氧化，不减少炭黑 可以试着减点时间或者适当降低碳势 cnszgong 发表于 2014-5-5 07:26 static/image/common/back.gif
是不是富化剂直接滴到零件上去了？
龚工说的这种情况是和风扇带动气氛流动的方向有关吧！再者，它的富化剂不是丙烷吗