baidu520 发表于 2014-4-30 09:09:54

压铸模具在使用中硬度降低的问题

一套压铸模具，在使用不到1W模，就出现龟裂现象，而且硬度也降到30度左右，H13原材料是电渣的，成分也国标。当时淬火的硬度在48度。各位老师分析一下这是什么问题？？？？谢谢

jsn 发表于 2014-4-30 16:41:25

楼主所说的是模具，红韧型不好和工件抗热疲劳性不好，不知道楼主此模具热处理工艺怎么设定的

Anonymous 发表于 2014-4-30 18:01:16

抗高温回火性能不行，热处理工艺可能有问题。但是材料和生产流程也需要看看

baidu520 发表于 2014-5-1 17:08:20

jsn 发表于 2014-4-30 16:41 static/image/common/back.gif
楼主所说的是模具，红韧型不好和工件抗热疲劳性不好，不知道楼主此模具热处理工艺怎么设定的

一般在1020-1030，油淬和气淬不一样，回火在595-600，能到48-49度，共回了三次

baidu520 发表于 2014-5-1 17:12:43

匿名者 发表于 2014-4-30 18:01 static/image/common/back.gif
抗高温回火性能不行，热处理工艺可能有问题。但是材料和生产流程也需要看看

生产流程不太清楚！模具早期就出现龟裂，且模具硬度降低！！！！

water2080 发表于 2014-5-17 15:23:09

模具热处理后回厂后，楼主核实过硬度不？不会是热处理就不合格，还是此后做过去应力或表面处理什么的。一般硬度过低是很容易产生龟裂的。

liu861212 发表于 2014-5-23 20:47:22

模具在生产中不会掉HRC的，是你自己热处理的问题

snow925 发表于 2014-5-28 21:11:04

LZ有模具的照片吗?设计的冷却水口合理吗?是局部硬度降低了?还是全部都低了?
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