40Cr调质,我们理化检测0.16脱碳层,客户检测0.15渗碳层
如题:这个应该怎么理解?客户的理化报告中说“渗碳层深度0.15mm,存在大量过共析碳化物”
我现在无法提供金相图片,我描述一下,金相图的确在局表面0.16mm的区域有类似渗碳层的形貌,表层有很窄的亮白铁素体区域,心部组织为回火索氏体,伴有约为10%的铁素体
工艺流程:锻造-抛丸-调质
请教各位师傅,那一层0.16mm类似渗碳层的金相应该如何正确解读呢? 这是100X金相图片
这就是贫碳组织,根本不是什么碳化物 不再回头 发表于 2014-5-10 14:35 static/image/common/back.gif
这就是贫碳组织,根本不是什么碳化物
谢谢师傅,那么纵贯图中那条深色的组织是什么组织呢?为何出现这样的组织? 最好用显微硬度测一下,硬度高就是碳化物,硬度低就是铁素体。100X比较难区分。 这是腐蚀的结果,不必太在意 不再回头 发表于 2014-5-10 17:23 static/image/common/back.gif
这是腐蚀的结果,不必太在意
我查了很多图谱的资料,很难找到调质表面附近出现深色层的状况,如果真是腐蚀的结果,为何会在这个部位颜色较深呢? :handshake主要纳闷在:为何不将抛丸放在调质之后…… qlf_126 发表于 2014-5-12 15:50 static/image/common/back.gif
主要纳闷在:为何不将抛丸放在调质之后……
我们担心如果调质前不抛丸的话,表面的氧化皮会影响调质的质量 cyril 发表于 2014-5-12 17:08 static/image/common/back.gif
我们担心如果调质前不抛丸的话,表面的氧化皮会影响调质的质量
其实表面是增碳还是脱碳你应该最清楚,如果没有在保护气氛下加热只会脱碳不会增碳。加了含碳气氛就要考虑是否会增碳的问题了。 还是用显微硬度计打一下硬度,最有说服力。 cyril 发表于 2014-5-10 14:58 static/image/common/back.gif
谢谢师傅,那么纵贯图中那条深色的组织是什么组织呢?为何出现这样的组织?
3楼的意见应该是对的,至于组织应该是冷却不同的结果 楼主的工件多大。。。。 表面有没有渗碳层也要看你的工艺,淬火碳势是多少,40Cr材料淬火碳势高可能会造成表面渗碳 支持打显微硬度,单从100倍看不好判断 问一个问题:工艺流程锻造-抛丸-调质。锻造会不会脱碳?脱碳层有多少? cnszgong 发表于 2014-5-14 21:33 static/image/common/back.gif
问一个问题:工艺流程锻造-抛丸-调质。锻造会不会脱碳?脱碳层有多少?
一般而言锻造肯定会导致脱碳,但至于脱碳层多少则与实际锻造工艺有很大关系,如在锻造温度所保持的时间、锻造的火次、锻造后的冷却方式等有关。 hnhxslr 发表于 2014-5-13 11:31 static/image/common/back.gif
3楼的意见应该是对的,至于组织应该是冷却不同的结果
同意13楼的观点:lol :lol 来点高倍下的组织照片吧,另外你测量“脱碳层”的距离是不是不正确呀?应该到“半脱碳层”的位置吧?
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