请大家分析一下H13的金相组织和模具开裂原因
有几件H13铝合金挤压模具在生产1-2吨料的情况下就开裂,找人帮忙分析了成分和做了一下金相,化学成分除P含量超标外(国标≤0.030,样品含量是0.06),其他都在国标之内。金相情况如下图。热处理工艺是:550℃、850℃预热,1060摄氏度油淬,575-600回火三次,每次4.5小时。交货硬度50-51HRC。 楼主,有没有低倍的图片,比如100倍。从以上两图来,热处理组织及氮化层都是正常的。工件的整体图片及开裂的部位图片,请上传。 模具开裂的宏观照片呢?金相观察面取在何处? 失效件相关信息提供便于分析。最好有些图片。 谢谢大家,今天下午去拍了几张开裂的模具,当时取样的那件没有找到,这是和那一件同一批的。基本上都是这样一裂两瓣。 从楼主上传模具照片看模具属于热锻模不是挤压模!:)应模具的工作环境十分恶劣对材料要求也较高。此类模具一般用圆钢加工而成,从材料的断裂方向可以从材料的组织带状偏析、是否存在液析碳化物(如是国产料一般多会存在的)进行分析。 1060温度高了点,油冷也比较危险。韧性不足,可稍降温风冷或空冷。 看看裂纹的起源,和开裂的部位很重要。 钢材质量有嫌疑,首先P含量超标,P影响钢的冷脆性;其次钢材是否存在偏析还需确认;最后从组织看,貌似氮化层中存在脉状物。请楼主确认。 h13市场混乱很复杂,钢材质量原始有问题,还有保温是不是时间长了,1060淬火是高了。不知道是用什么设备加热的。工件是属于韧性不好。
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