40Cr轴齿易断
最近我们处理的一根轴齿齿部很会断。材料是40Cr,网带炉淬火,硬度51-54HRC,轴的直径10mm,5个齿,,模数是1。25,
从断面看 5个齿有 3-4个齿上有象氧化色的颜色。看上去是脆性断口。 这个零件正常工作寿命要在300小时以上,现在有很多几十小时就断了。材料是杭钢买的 齿坯硬度229HB,齿坯组织我看了下,是珠光体加网状铁素体。
不知道有哪个可以帮我分析一下原因。
半成品是没有热处理过的,断的是已经做成成品的零件。
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-4-9 20:50 编辑 ] 说一下你的工件的淬火工艺,看一下断口的金相.
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是啊,我同意#2的意见,应该看看断后也就是热处理以后的组织是什么样的才好判断,有可能是热处理不当引起的组织问题,你得确认一下 检查一下回火温度及时间!:lol 很赞同4楼讲的你观点。 网带炉淬火830-850度*35-45分钟,网带回火炉回火170-210*90分钟.这个断口比较奇怪,半边有氧化色,半边没有。我怀疑是不是应力腐蚀断裂呢?[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-4-9 20:49 编辑 ] 谁可以解答一下啊
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-4-9 20:49 编辑 ] 断口清理干净没有?如果清理干净了,那个有氧化色的可能是淬火前就存在的缺陷.在那个位置做个金相分析. 设计上有没有问题?有锻造过程吗?:lol 断口清理干净了。没有锻造。整个流程如下
圆钢--下料(冲床冲断)--粗精车--滚齿--热处理--人工校直--包塑--压矽钢片--电机制造--做动平衡---做耐久实验 试试正火+淬火工艺!:lol 正火+淬火工艺试了5根,结果全断。断口也不一样了,象铸铁一样。这下子彻底晕了。 热处理技术要求是否可以改为40~45HRC,或者改为整体调质加局部淬火:
圆钢--下料(冲床冲断)--粗车--调质--精车--滚齿--高频局部淬火--人工校直--包塑--压矽钢片--电机制造--做动平衡---做耐久实验 从图片现象看来应是淬火裂纹,裂纹处的颜色与此回火温度产生的颜色一致。有裂纹的工件在外力的作用下再加之工件的硬度偏高,裂纹扩展很快,致使全齿断裂。可能与淬火冷却过快有关,建议采用较缓和的冷却介质。 同意13#的观点.建议采用Hrc40----45度试试.还是830度淬火:lol
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淬火就生裂痕. 回火時裂縫生回火色.會淬裂, 有可能是此批材料 C%, 合金% 靠上限.
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