网带炉热处理和中频感应热处理优缺点讨论
各位：我们公司是一家做风电设备企业，前期一直使用的风电高强度螺栓都是用网带炉进行热处理，近期想开发中频感应热处理的高强度螺栓，本人由于是做质量的，想咨询下这两种热处理方式对产品的性能及组织影响。
本人自己的看法：
1、网带炉热处理目前工艺成熟，热处理工艺对时间及温度可精确控制，能对碳势进行控制。 能够对热处理工作达到可控目的。
2、网带炉热处理针对M42以上大螺栓存在淬透性不佳问题，需要从热处理的加热工艺及淬火液进行优化。
3、中频感应热处理接触不是很多，见过一次。感觉加热温度不可控，产品表面脱碳不可控，产能没有网带炉大。
4、据说中频感应热处理产品的耐-40℃的低温冲击较好，抗高频交变载荷能力较好，但是我对中频感应热处理出来的产品做拉伸试验，感觉断口延伸率及收缩率不佳（韧性不够好？），看了下宏观断口，感觉组织可能没有网带炉热处理出来的产品组织好。
请各位大师发表下自己看法，小弟多多学习:handshake 本帖最后由 qlf_126 于 2014-6-17 15:06 编辑
:handshake感应热处理技术现在也很成熟了！加热温度、脱碳基本不用担心，只要工艺控制到位，以上均不是问题！
产能的话，感应可实现产品热处理单件流，与网带应该不会差很多！成本的话，就不好说了…… 本帖最后由 Alan小乔 于 2014-6-17 15:08 编辑
qlf_126 发表于 2014-6-17 15:04 static/image/common/back.gif
感应热处理技术现在也很成熟了！加热温度、脱碳基本不用担心，只要工艺控制到位，以上均不是问题 ...
能多讲讲吗？
针对感应热处理技术的和网带炉热处理的优缺点？ 谢谢了
比如对产品 金相组织 和性能的变化 Alan小乔 发表于 2014-6-17 15:06 static/image/common/back.gif
能多讲讲吗？
针对感应热处理技术的和网带炉热处理的优缺点？ 谢谢了
比如对产品 金相组织 和性能的变 ...
:handshake 产品不同，材料不同，可能热处理的设备适应性就不同！
俺也只能是通过我们自己的产品来大概说下我所了解的感应设备的情况：
我们产品为杆件，直径从35mm到60mm，用感应加热进行热处理，反正产品金相组织性能均能满足国外客户要求！ 网带炉一次生产量大，对于中小型产品推荐使用，而感应淬火产品性能好，热处理后质量好，但前期投诉大，且产量不高！ liusx0900766 发表于 2014-6-19 23:37 static/image/common/back.gif
网带炉一次生产量大，对于中小型产品推荐使用，而感应淬火产品性能好，热处理后质量好，但前期投诉大，且产 ...
咨询下，前期投诉大，主要是什么原因呢？ Alan小乔 发表于 2014-6-23 17:43 static/image/common/back.gif
咨询下，前期投诉大，主要是什么原因呢？
打错了。是投资大，对不起！ 这要看你们的产品技术要求，各有各的特点，各有各的长处。
还有就是看成本控制＆质量要求
页:
[1]