论坛 › 〖表面热处理〗 › 请问这个轴高频淬火好淬吗？？

xieweiliang87 发表于 2014-6-20 11:39:56

请问这个轴高频淬火好淬吗？？

人家跟我说中间直径20部分的地方不好淬火，说感应器不好做，请问这个到底能不能做。

zhaowen1 发表于 2014-6-20 12:20:31

激光淬火好淬，可以考虑一下哦

xieweiliang87 发表于 2014-6-20 12:57:07

zhaowen1 发表于 2014-6-20 12:20 static/image/common/back.gif
激光淬火好淬，可以考虑一下哦

是不是真的像他们说的普通高频淬火不好淬啊，是不是那上感应线圈不好做对吧，

zhaowen1 发表于 2014-6-20 19:15:08

xieweiliang87 发表于 2014-6-20 12:57 static/image/common/back.gif
是不是真的像他们说的普通高频淬火不好淬啊，是不是那上感应线圈不好做对吧，

我只是做激光的，但是我觉得高频做这类轴零件效果确实也不太好

WJZ1309 发表于 2014-6-20 20:20:06

你这轴两头粗中间细 做感应圈确实不好做

WJZ1309 发表于 2014-6-20 20:21:51

这么说吧做感应热处理感应圈与工件表面的距离有要求 一般3-5mm

qianying1985 发表于 2014-6-21 01:03:46

技术要求中感应淬火层深是多少？如果可以深点的话，用超音频设备直径20处变速或者变功率，一个感应器应该可以的！

wangzhen 发表于 2014-6-21 10:37:58

可以做，连续淬火，淬硬层要求多少？

战神一 发表于 2014-6-21 20:01:43

给你个建议：淬火时将20的地方先预热，然后在开始淬火。（有用记得点赞）有问题再聊。感应器应该不难设计。

xieweiliang87 发表于 2014-6-22 16:28:24

战神一 发表于 2014-6-21 20:01 static/image/common/back.gif
给你个建议：淬火时将20的地方先预热，然后在开始淬火。（有用记得点赞）有问题再聊。感应器应该不难设计。

你我这个轴淬火深度要求是2-3mm的话，这个感应圈好不好做啊？？？

stn258 发表于 2014-6-22 22:01:36

因为具体要求、你们公司的淬火设备不是太清楚，比如淬火硬化层深度，加热设备的频率和功率。
应该说这个感应圈还是可以做到，内径设计为25～26mm。再适当的调整设备参数。锥面处也许需要考虑磁力线的屏蔽。等零件装夹好了再通电。
另外一种方法是设计为可以拆卸的感应器，哪怕是25mm处直径远远大于淬火区域也可以用，哪怕是设备功率较小也可以用。当然这种感应器比较复杂，这么小的一个零件设计那么复杂的感应器有点不划算。

stn258 发表于 2014-6-22 22:02:39

还有一种办法是设计为横向磁场的感应器。相比较比拆卸感应器能简单一些。

cyj 发表于 2014-6-23 13:38:46

直径20部分应该是可以做的，如果你有试样我司可以试做一下。

战神一 发表于 2014-6-23 22:31:14

这个感应器不难，一般的工艺方法就能做。

战神一 发表于 2014-6-23 22:35:45

其实还有一种方法是：普通感应器达不到要求的就设计个带导磁体的感应器。

sswpyq594596 发表于 2014-6-24 07:55:34

这个活不大要是要求不严量不多直接盐浴 省事

yhl218801 发表于 2014-6-24 09:46:27

xieweiliang87 发表于 2014-6-22 16:28 static/image/common/back.gif
你我这个轴淬火深度要求是2-3mm的话，这个感应圈好不好做啊？？？

对于你这2-3mm的要求，加上你这特殊结构，高频是有些问题，能不能做不敢保证，最好改中频或者超音频试试，我们经常做高频的，就算感应器做出来了（仿形感应器），对于你的技术要求，也不敢打包票！

jxf1002 发表于 2014-6-24 11:00:32

这个可以做，更重要的是看下你的材料及技术要求，我公司的设备可以满足您的需求！

guowen85 发表于 2014-6-24 17:29:20

层深要求是多少？如果层深在1.5-4.0，我觉得高频没有问题的！

gpl1 发表于 2014-6-25 10:37:42

建议说下技术要求 材质淬火硬层深度

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