本帖最后由 baixianqiang 于 2014-6-24 15:51 编辑
zhaodelai321 发表于 2014-6-24 14:28 static/image/common/back.gif
10件压在一起怎么氮化？？？，估计就是没淬透,45号一般水淬只能淬20mm厚，压4件还可以。
支持楼上说的10件压在一起怎么氮化，但是绝对不支持楼上说的压4件。根据这类钢的淬透深度建议压两张最好，多了反而淬火冷速受阻因为他们中间有空隙如果淬火液进到中间就会形成长时间蒸汽膈膜就变成正火组织！而两件就不会存在淬不透的尴尬！
cyj 发表于 2014-6-24 07:26 static/image/common/back.gif
这个工件依我判断不是脱碳层。而是外协完全采用另外一个工艺，那就是没有采取整体淬火而只是做了氮化或 ...
有道理，偷工减料。和45钢正常态一样，F+P，肯定是加热过，不是温度不够就是保温时间不够，但垒在一起降低了冷速，有一张出现了铁素体魏氏体，样品取自垒在一起的中间附件位置，如果没判断错误。
本帖最后由 baixianqiang 于 2014-6-24 16:52 编辑
冯亚斌 发表于 2014-6-20 15:10 static/image/common/back.gif
回楼上老师：单位是mm，第四张图片是不是存在网状铁素体，难道是正火？又不像。不过可以肯定的是最起码加热 ...
你好，这种组织是回火索氏体加网状铁素体，产生这种组织就是压多了心部未完全淬透造成的！
第二张和第三张图片里面完全能够看到少量的上贝氏体，根据理论可以判断工艺确实是调质处理 只不过工艺出错了。压多了，压两张就可以了
刚才发现第一张里面还有大量残余奥氏体！
这种工件变形大吗？看金相照片好象是正火处理的。
10件压在一起淬火也叫热处理:lol:lol;P;P
提出点疑问，首先取样位置是什么部位，是最外表面还是哪里，金相组织明显铁素体+珠光体，为典型的正火组织，本身工艺感觉存在问题，10块放一起弄，淬透性保证不了，另外白亮部位感觉不像是脱碳，支持氮化处理的工艺
liusx0900766 发表于 2014-6-23 21:38 static/image/common/back.gif
个人认为，外协时将十块板叠在一起，放在多用炉中加热，然后水冷淬火。由于45钢淬透性能力，导致不同区域金 ...
我觉得不是氮化，如果是氮化那么白亮层下面的渗氮层去哪里了?我认为是正火或者淬火温度不够。
长工 发表于 2014-6-23 08:37 static/image/common/back.gif
45#的淬透层有多深啊？
你看手册上，应该是8个mm左右
各位老师：答案揭晓．
首先抱歉的是我提供的信息不完整，产品压在一起是我们技术部对热处理这个部分不太内行，产品有硬度要求的是宽度方向的一边，截面为三角状，故压在一起时，要求硬度的部分，件与件之间是有很大间隙的．另打电话给外协厂，反馈信息是作了氮化处理．
为何不能问呢，可能你们协议没有技术要求。
HT777 发表于 2014-6-25 09:58 static/image/common/back.gif
我觉得不是氮化，如果是氮化那么白亮层下面的渗氮层去哪里了?我认为是正火或者淬火温度不够。
我也觉得不是氮化，下面看不出来一点扩散层。
也可以将热处理后零件的外观照片发下，这样也可以大致判断是用的氮化还是调质的工艺。
冯亚斌 发表于 2014-6-25 11:17 static/image/common/back.gif
各位老师：答案揭晓．
首先抱歉的是我提供的信息不完整，产品压在一起是我们技术部对热处理这个部分不 ...
氮化硬度检测合格吗，硬度是如何检测的？
回楼上老师及版主：
仍是感到不解，外协热处理厂说是氮化过了，但硬度又这么低，硬度用开始用的是500g力，后面又用了100g力，检测部位为表面下来0.05~0.10，硬度结果一样。
最后两张是一个试样吗。
回楼上高工，是同一试样。
根本就是正火组织~~~~~~~~~~~~
冯亚斌 发表于 2014-6-27 09:10 static/image/common/back.gif
回楼上老师及版主：
仍是感到不解，外协热处理厂说是氮化过了，但硬度又这么低，硬度用开始用的是500g ...
国标是200g的力，渗氮时间太短了，45钢本来渗氮效果就不好，一般是在调质后渗氮
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你外委淬火人家能给你渗氮？他不考虑成本啊！
根本就没淬上火，装炉方式也有问题，45钢淬透性不好