直径80mm管子弯曲校直问题
直径80mm,1米2长,40Cr管子,调质后校直,余量2公厘,我们全部校在1公厘以内,发到厂家全部车出来了,可是他们在车的过程中发现边车边弯曲,精车.一遍有10一15丝弯曲不等,不知是什么原因,我们校直以后350时效5小时。请各位前辈帮忙分析,拜托大家了, 定型温度低,时间不够。 那请问你们的工艺是怎么制定的,可以交流一下吗? 这类问题,楼主交代得还不够细,论坛的朋友恐很难给出教切准的建议。如在沪宁条线,可现场查看,分析。不知楼主在何处? 不知楼主是用何工艺来调质的,校直时可能还有一些点没校到位。精车时就会体现出来。 去应力回火温度应该定为比挥霍温度略低,一般低20度就行了,350度太低了。 我也认为是去应力回火温度太低了 1、校直控制在1mm偏大,周向切削量偏差大
2、去应力温度低了 我们盐城建湖,它的余量留6公厘,管子在台车炉调质,860淬水,要求280一320。为什么有的尺寸行,有的会边车边跳动呢?520回火,保温3.5小时,校直后去应力350保温4小时,我们应该怎样改进工艺呢?请大家帮忙分析一下,小弟谢谢了? 时效之后在复一遍,把不合格的检出来再继续校直。因为时效时一受热还会反弹的。 个中强者 发表于 2014-6-27 21:08 static/image/common/back.gif
我们盐城建湖,它的余量留6公厘,管子在台车炉调质,860淬水,要求280一320。为什么有的尺寸行,有的会边车 ...
你淬火是一炉活整体入水吗,还是分批次入水的
分批淬火,进料框,一次6只管孑淬火
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