LSL555 发表于 2014-6-30 09:25:49

要求为1-6级，哪里的标准呀？
渗碳要求这么宽松的零件，你们使有爱协林这么好的炉子，真是有钱的工厂。。。。，况且还没控制在范围内。

工艺上的问题

zhusd725 发表于 2014-6-30 10:06:17

45852019wang 发表于 2014-6-27 13:12 static/image/common/back.gif
是对国家标准的放松控制，温度校准过，使用定碳片测定是没问题，工艺设定基本相同，就是一台设备强渗前多 ...

我想了解一下你们这台设备上的氧探头使用多久了？？在渗碳之间碳势控制 的怎样？？如果确定温度没有异常的话我认为是氧探头出现了问题！！

tlx322 发表于 2014-6-30 15:35:19

楼主是做汽车齿轮的吧？按照262来评级的。偶发现象每次都要具体分析才能防止下次发生啊

xueshaokkk 发表于 2014-6-30 19:42:46

不要听楼上的说什么碳势高之类的，，他们在误人子弟，把马氏体和残奥混在一块跟你说了。

大部分情况是马氏体和残奥级别基本一致，原因是渗碳、淬火温度过高，高温下时间过长都能导致奥氏体晶粒粗大，从而使马氏体针粗大，也能使过冷奥氏体越稳定残留更多，得到的结果就是马氏体和残奥级别都高。

而实际上碳势只会让过冷奥氏体越稳定，残奥更多，对奥氏体晶粒大小以及马氏体级别没有影响。

你目前出现的马氏体和残奥同时高的原因很有可能是渗碳时间过长，淬火温度过高导致的，所以查一下你的实际工艺和理论工艺是否有差异，有时你需要去查炉子的运行记录而不是工艺卡才能的得到真实的工艺过程。




gongxin 发表于 2014-7-1 09:14:32

渗碳完毕，不立即淬火，出炉空冷后，再入炉淬火，即所谓的：”马鞍淬火工艺“，应该说是有效果的。

leekeychen 发表于 2014-7-2 10:00:47

淬火温度，淬火碳势较高，扩散碳势较高，冷却不良 都是影响因素

wangguangeer 发表于 2014-7-2 16:27:59

碳势可以采用箔片，采用专门的碳硫分析仪进行分析准确程度很好；楼上应该对工艺、设备进行排查，才好确定具体原因；可以看看炉内是否积碳过多，定期烧炭等；

花前月下暖love 发表于 2014-7-2 18:16:42

建议每炉做气氛记录、定碳、定期对设备进行九点测温！这样即使出了问题也会及时发现！并且可以有据可查、有理可依！   
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查看完整版本: 请教渗碳淬火中的问题！谢谢。