hejaytong 发表于 2014-6-28 13:11:59

熊猫 发表于 2014-6-28 10:35 static/image/common/back.gif
请问是采用什么方法淬火的吗？
我曾做过42CrMo的热处理，用水淬，可惜惨，一裂到底

热处理是供应商那做的，具体条件还在调查中，现在知道是油淬。

hd-lzh 发表于 2014-6-29 11:44:45

是淬火裂纹，沿晶断裂

hejaytong 发表于 2014-7-1 08:17:09

hd-lzh 发表于 2014-6-29 11:44 static/image/common/back.gif
是淬火裂纹，沿晶断裂

怎么看出来是沿晶的？

cmc01253 发表于 2014-7-1 09:17:23

有无可能是研磨烧伤所致，白层为二次淬火层。

刈麦人 发表于 2014-7-1 13:36:18

看看纵向带状情况吧，个人观点多数因为原材料带状超标

西渡高速钢 发表于 2014-7-1 17:24:01

真是“三个臭皮匠，敌过诸葛亮”啊！
这份帖子，我想插两句：
1、楼主用“QT”代表“调质热处理”，真是把人搞得晕！创新也不带这样的！
2、横截面裂纹形态看，能确定是在淬火过程的裂纹。同行们俗称“淬火裂纹”，可不能将裂纹形成的原因轻易地归为淬火过程啊！谁能肯定，没有原材料固有缺陷引发的淬火过程的裂纹？或者，25#说的“超标的带状组织”影响？或者其它如零件形状等结构性影响？
3、因此，对淬火后出现的裂纹，建议还是应将裂纹在具体工件身上的部位、走向等拍成照片，从宏观入手，确定最佳的分析方案，逐步地、综合分析方可，否则，极易出现误判！其结果会导致冤案哪，各位坛友，你们谁愿意被误判，被冤枉？

所以，建议楼主，从宏观裂纹照片开始展示给大家，一步步来，可好？

hoy1988 发表于 2014-7-1 20:28:13

焼き入れ後焼き戻しするべきでしょう。

stn258 发表于 2014-7-1 22:28:31

看样子应该是淬火裂纹。
说说具体的工艺流程。

东风西风 发表于 2014-7-1 23:14:50

对热处理过程好好了解一下吧。裂纹是淬火过程中出现的。但不能排除原材料的缺陷造成裂纹的可能性。
如果热处理时炉气碳势好一点，可能会使表面增碳，使表面脱碳层消失。
总之，认真分析搜集证据，不可轻易下结论。

wycwyc 发表于 2014-7-2 15:47:57

“QT”国外标准中经常出现，就是代表“淬火＋回火”也就是我们说得调质。从金相图片看是淬火裂纹。应从淬火的冷速考虑解决。

巡洋舰 发表于 2014-7-2 16:07:51

所谓调质是有定义的。。。。淬火加高温回火{注意高温回火几个字}称之为调质。

LINFH 发表于 2014-7-3 10:56:09

似乎应该是材料问题，可以对缺陷处进行光谱分析，找供应材料的钢厂，确定裂纹区域的微区成份。看看低倍能否发现一点问题。

ssyyll123 发表于 2014-7-3 14:45:47

你应该是水机的淬火液吧？把浓度调高点

zhangzy1010 发表于 2014-7-24 15:22:21

这种轴淬火不好控制，如果性能要求太高很容易出现裂纹的。想你这种都出出现8根了，那一定是热处理工艺或者是过程有问题。-
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