刃具达人 发表于 2014-7-11 20:50:14

3Cr2W8V如何淬火回火硬度可以达到54

客户要求硬度越高越好，我该怎么热处理啊！

LHH1362 发表于 2014-7-15 08:41:10

你有没有问一下客户为什么要求硬度越高越好？该模具是用于热锻还是......

刃具达人 发表于 2014-7-15 10:37:23

LHH1362 发表于 2014-7-15 08:41
你有没有问一下客户为什么要求硬度越高越好？该模具是用于热锻还是......

就是挤压模，现在出现的问题就是不耐磨，所以只片面要求越高越好。 一般此材料淬火一直都是最高51～54之间。54hrc不容易达到。

LHH1362 发表于 2014-7-17 08:48:14

刃具达人 发表于 2014-7-15 10:37 static/image/common/back.gif
就是挤压模，现在出现的问题就是不耐磨，所以只片面要求越高越好。 一般此材料淬火一直都是最高51～54之间 ...

328可以氮化处理或高温预热时补一下碳，可提高表面硬度和耐磨性。

秋天的风 发表于 2014-7-17 10:32:35

我们的办法是和渗碳产品一起做。

巡洋舰 发表于 2014-7-17 16:15:49

刃具达人 发表于 2014-7-15 10:37 static/image/common/back.gif
就是挤压模，现在出现的问题就是不耐磨，所以只片面要求越高越好。 一般此材料淬火一直都是最高51～54之间 ...

这种材料硬度本身就是淬不高，你能淬到51至54已很好了。你是冷挤压还是热挤压模具？如不能改变用材，你只能渗碳了。这样可提高些耐磨性。

热处理老兵 发表于 2014-7-17 16:39:32

    赞同5楼和6楼的意见。这样可以提高挤压模具的寿命。

热处理技师 发表于 2014-7-17 18:03:47

氮化吧。。。。。。，，，，

JUNSHI 发表于 2014-7-18 14:01:46

真空淬火过后不回火在氮化，我们和客户都这样说的;P
要不你用1150度淬火看看，我们这边有个客户拿过来我就是1150度淬火的，硬度可以达到，没有反映不好用
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