liperiver 发表于 2014-10-18 22:56:25

从几个方面考虑：
1、渗碳后的缓冷是否充分，时间可以适当延长，必要时可以渗碳后采用高回工艺。
2、淬火温度下降到810-820度，这是18CrNiMo7-6的适宜淬火温度，840度有点高，容易Ar超标；
3、可以提高淬火时的搅拌效果，或者淬火液温度；这个主要看贵公司公的什么淬火介质，一般盐浴的容易超标。可以适当延长淬火冷却时间。

要注意的是：不得已不要采用深冷处理，增大开裂风险！你的表面碳含量适宜，可以不考虑淬火碳势。

liperiver 发表于 2014-10-18 22:57:40

另外，如果要是油淬的话可以降低有得温度。
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