调质件切割内槽裂断
本帖最后由 笑盈盈 于 2014-7-16 12:53 编辑我们有一种齿轮，比较大，40Cr材料。调质处理后插齿，然后用线切割在内孔割一浅内槽过程中出现裂纹，随后在线切割部位的对向（几乎是180°）整改零件裂断，裂口很宽。（附图1：线切割裂纹；附图2：裂口）。若调质淬火产生的裂纹，在插齿时应该能被发现；调质产生的内应力在线切割时释放能有如此强大的力导致零件整体裂断？想不明。请各位坛友帮忙分析。谢谢！
应该有，我们是做球的，我曾经碰到过一批货，不用线切割机割，没事的，没有裂纹，但用线切割机一割，就出现裂纹。我那时把它总结成引力没消除，不知对不对？ 可我们当时同炉处理了7件，线切割后只有一件断裂的。 从图片看应该和热处理没关系，应力都被高温回火消除了，除非没回火，硬度和组织看了吗？怎么样。 应该是应力集中出现的线切割裂纹。 不像热处理遗留的问题，看看原材料 wufajun 发表于 2014-7-18 07:37 static/image/common/back.gif
不像热处理遗留的问题，看看原材料
原材料没有发现异常，夹杂物也正常 这要看调质是不是完善，回火温度时间是不是到位。最好由表及里看下显微组织，曾经遇到过热处理加工偷懒的。 持续关注本贴，希望有后续分析数据。谢谢楼主。可以先作金相看看组织。
来自:iOS客户端 从图中观察不属于与热处理裂纹，楼主附上断面图，大家帮忙分析一下。本人认为这是淬火时应力过大，同时回火不充分，应力没有消除导致线切割时应力释放，线切割其实也是一个热处理过程，局部区域应力很大，如果与原来应力重合，那样直接导致开裂，楼主有时间做个回火稳定性，看看回火是否充分，你们回火几个小时，多厚工件？ 本帖最后由 笑盈盈 于 2014-7-21 16:04 编辑
据查，调质时淬火与回火间隔不到4小时，回火时间3小时，工件厚近350mm。附几张金相图。图1断口表面组织（X100），图2断口表面组织（X500），图3 离表面2mm处组织（X100），图4 离表面0.4mm处组织（X500）
本帖最后由 cyril 于 2014-7-22 09:37 编辑
从外观形貌上看是去应力不足导致的线切割时应力释放断裂，而在对面180度位置也发生断裂，很好理解，跟用手横着捏碎旺旺黑白配夹心蛋卷相似（可能也不是很贴切）。
你的零件做的是调质，圈齿类零件淬火后内壁承受的拉应力，用线切割导致应力释放于该点，直至发生断裂，第二张图的扩展方向大概可以这么理解。
欢迎指正，关注楼主反馈后续试验结果！ 裂纹应属沿晶裂纹，两侧未脱碳，应属热处理后裂纹，但组织未发现明显异常，比较赞同12楼说法 是不是线割时电流过大导致的 qinxuefeng 发表于 2014-7-23 09:16 static/image/common/back.gif
是不是线割时电流过大导致的
线切割电流过大也会导致？
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