个人认为，即使你们只是做热处理加工的，在对零件进行最终热处理前，也应该尽可能的了解一下这个零件前期加工的情况。包括原材料采购合格证复印件以及是否进行过探伤等等的细节。 l0909091 发表于 2014-7-21 09:53 static/image/common/back.gif
请问是什么组织啊，晶粒是不是粗大
你的齿轮有效厚度是多少，取样位置在哪里，第二张图片显示板条马氏体加网状铁素体加块状游离铁素体，工件比较大如果是心部取样组织还说得过去，晶粒度不是很好。 316600262 发表于 2014-7-22 15:32 static/image/common/back.gif
原材料没有问题的话，就是热处理的原因。从组织看，心部组织有断续网状铁素体，冷却速度不够，选择淬火介质 ...
一米半的直径高度应该也不小貌似楼主没有交代，如果他的取样部位在齿轮心部，有网状铁素体是正常的，如果不是心部取样那可能与冷速有关。渗碳后MS点心部是高于表面的，组织是先从低碳区到高碳区连续转变的。 197971500 发表于 2014-7-23 22:21 static/image/common/back.gif
一米半的直径高度应该也不小貌似楼主没有交代，如果他的取样部位在齿轮心部，有网状铁素体是正常的，如果 ...
取样位置在直径的1/3处 l0909091 发表于 2014-7-24 08:59 static/image/common/back.gif
取样位置在直径的1/3处
其实你的金相组织也不是很好，一般照片已100倍和400或者500倍为基准。从金相中可以看到沿晶界析出的铁素体，和一些上贝等不利的金相组织。。。。。我觉得先从自己找原因，当自己确实没有错误的时候再去找原材料的原因 ncc 发表于 2014-7-24 10:14 static/image/common/back.gif
其实你的金相组织也不是很好，一般照片已100倍和400或者500倍为基准。从金相中可以看到沿晶界析出的铁素体 ...
是我的吗？？？？？？？？？？？？？？、 197971500 发表于 2014-7-24 23:17 static/image/common/back.gif
是我的吗？？？？？？？？？？？？？？、
楼主的...6楼的照片！！！！！！！！ 貌似是原材料的原因啊 l0909091 发表于 2014-7-23 09:41 static/image/common/back.gif
谢谢你的解答，我的金相照片里被铁素体包围的是不是就是贝氏体？
恩，我认为大部分都是贝氏体哈。 现在是原材料问题or锻造问题or热处理问题
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