要不就风冷时喷水雾。 cyril 发表于 2014-7-22 09:20 static/image/common/back.gif
原材料和锻造都有可能导致你的问题,可以加强原材料带状组织的入厂检验,或者尝试增加锻造比,采购直径稍大 ...
我把保温时间延长后,出现的组织也存在混晶不过明显少了点,不过碎晶多了点。如果保温时间再短点,按理论和实际来看可能存在保温不充分吧?是不是可以温度稍微下调下? swealy 发表于 2014-7-22 09:44 static/image/common/back.gif
保温时间够了,延长点风冷时间,多试几次吧,
或者直接二次正火,第一次普通正火,第二次搞等温正火
如果2次正火的话,成本会高很多的,1框装10-15件的话,一批400件就要多接近1天的能耗。能不能想什么办法一次正火成功,我现在也在试着调整风速里的热风与冷风比例还有就是吹风时间,如果纯冷风的话再延长2分钟的话应该表面会到贝氏体转变区。况且试一次要耽搁很长的生产时间,生产部门不同意啊。有点愁啊:Q 首先带状偏析肯定是原材料的问题,热处理只能稍微改善但是效果和成本不成比例不可取,只可在上工序增加锻造比来消除。
这种材料930度出现块状未溶铁素体你可以从以下两个方面考虑:
1.炉温准确性
2.保温时间 myjwd521 发表于 2014-7-23 09:02 static/image/common/back.gif
我把保温时间延长后,出现的组织也存在混晶不过明显少了点,不过碎晶多了点。如果保温时间再短点,按理论 ...
我们公司的经验就是混晶或者局部粗晶都用减少保温时间来改善,调低温度同样也是可行的
你延长保温时间混晶少了点,说明原来的细晶粒得到了长大,整体来看达到了晶粒尺寸的平衡,不超出技术要求的前提下,你的方案也是合理的 这个我遇到过,应该是锻造的问题,提高锻造温度,再用同样的工艺正火,就没有混晶。调整工艺不能解决根本问题 我觉得这是冶炼问题,想通过热处理来改善这种组织的手段是有限的。
试试扩散退火看看。估计效果不是很好。
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