直接换材料试试，有没有其他钢材满足你的要求，这个钢就这样了！
材料换成45或50mn 是可以实现的，但客户指定这个材质。 chg1555 发表于 2014-7-22 16:36 static/image/common/back.gif
轴类零件整体淬火,做过疲劳试验吗?
还没有做过疲劳试验。目前正在试验如何更方便的实现这个硬度要求，然后再进行各方面的力学试验。
YANTAO2008123 发表于 2014-7-22 21:50 static/image/common/back.gif
材料换成45或50mn 是可以实现的，但客户指定这个材质。
轴的硬度做这么高？你只能低温度回火，。。。但这能用长吗？ 巡洋舰 发表于 2014-7-22 21:50 static/image/common/back.gif
你这么大直径的料直接淬水剂没问题，300mm长，变形也不会大。如果人工淬火更好控制，如是连续炉要把淬火剂 ...
你认为多少浓度和多少水温能实现这样的淬硬层呢?有数据吗？静止的油都能淬透15mm个以上。 巡洋舰 发表于 2014-7-22 21:55 static/image/common/back.gif
轴的硬度做这么高？你只能低温度回火，。。。但这能用长吗？
感应淬火也是硬度高，不也是低温回吗？ 我给你这个建议，是你首先要能满足淬水的生产条件。你油能达到要求不是也可以吗?这样安全些，不会造成淬火缺陷。你如果决定用水剂我会给你详细说的。 YANTAO2008123 发表于 2014-7-22 21:59 static/image/common/back.gif
感应淬火也是硬度高，不也是低温回吗？
那不一样，你感应淬火只是表面，心部有一定的韧性。 巡洋舰 发表于 2014-7-22 22:07 static/image/common/back.gif
我给你这个建议，是你首先要能满足淬水的生产条件。你油能达到要求不是也可以吗?这样安全些，不会造成淬火缺 ...
因生产条件决定必须用水淬火（因为本设备还加工其他产品），请指点如何淬火能达到。 生产设备参数条件匹配的话，此条件下的生产没有问题
整体淬火达到表面淬火+调质的状态，已经成熟的工艺了 liusx0900766 发表于 2014-7-22 21:05 static/image/common/back.gif
40Cr，淬硬层最大30mm左右，同时这个钢开裂倾向很大，一般不推荐直接水冷，采用双液淬火是可以满足的。但如 ...
我感觉这样的要求，如果心部不做要求，可以调质+中频淬火，如果想节约成本，直接中频也可以做到，但是2-6mm的要求，高频比较困难！ 整体加热 表面50 +，如果整体淬那么心部硬度也很高了，做轴行吗？ 如果用超速油可以达到效果吗
YANTAO2008123 发表于 2014-7-23 10:15 static/image/common/back.gif
因生产条件决定必须用水淬火（因为本设备还加工其他产品），请指点如何淬火能达到。
朋友不用说指点，我们共同探讨。你是什么设备？如果决定用水剂，做的时候要控制好不要淬透[轴类零配件通常心部要有韧性]，要卖PAG淬火液的公司提供准确数据，低温冷速调整在80度左右最好。浓度配6％至8％[你也可以自己根据产品检测后的结果来调整]。水淬回火时间要比油淬火更要长一些[带温回火最好]。先试做一些，等机械性能、疲劳试验的检测结果再做工艺上的调整。如有不明我们再讨论。 巡洋舰 发表于 2014-7-23 18:33 static/image/common/back.gif
朋友不用说指点，我们共同探讨。你是什么设备？如果决定用水剂，做的时候要控制好不要淬透[轴类零配件通常 ...
300KW透热设备 YANTAO2008123 发表于 2014-7-22 20:44 static/image/common/back.gif
我本身有一个想法，也想听听大家意见，油冷是想过的但现场比较难控制，还要清洗.PAG淬火也也能淬透，控制 ...
冷却的思路没有问题，关键是如何制定喷水的角度、流量、时间、压力等参数，得试验才行。
不知道你的产品用途？客户要求的很多东西都是不合理的，我们应该根据产品的具体使用条件对其工艺进行考虑。 qianhongyi 发表于 2014-7-25 09:12 static/image/common/back.gif
冷却的思路没有问题，关键是如何制定喷水的角度、流量、时间、压力等参数，得试验才行。
不知道你的产品 ...
您说的很对，这些参数是应该控制的。 YANTAO2008123 发表于 2014-7-25 12:43 static/image/common/back.gif
您说的很对，这些参数是应该控制的。
多少楼了，你的要求可以通过控制加热时间来达到，尽可能缩短加热时间，不要热透，现在能想到的就只是这样的了 对影成双 发表于 2014-7-23 11:19 static/image/common/back.gif
生产设备参数条件匹配的话，此条件下的生产没有问题
整体淬火达到表面淬火+调质的状态，已经成熟的工艺了
说说看，我很需要，我相信大家都需要，谢谢您 不再回头 发表于 2014-7-25 16:46 static/image/common/back.gif
多少楼了，你的要求可以通过控制加热时间来达到，尽可能缩短加热时间，不要热透，现在能想到的就只是这样 ...
费工，我说了要完全奥氏体化，内部达到比正火更好的组织。中频透热，频率低，内外传热很快，温度基本一致，想不热透很困难。只能从冷却方面解决。我的想法是喷水冷却快冷（（淬硬层均匀性不好把控），然后在热水中慢冷。
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