同意13楼的看法，
补充几点：1.在多用炉上水剂无法解决冷却的均匀性问题；2.通过合理的设计在多用炉上使用 ...
谢谢你真诚的回复，我们因为现在是在做产品试验，最早做的产品硬度各方面还是不错的，不过由于项停顿一段时间，大约一年没用，再次做，硬度就怎么也达不到要求了。偏低。我们的淬火液送到houghton去检测，也没问题。不过有个小细节我们没做好，没用定期循环搅动。不知道是不是有老化。 mlabm1985 发表于 2014-7-24 14:29 static/image/common/back.gif
冷却有板式换热器，搅拌装置，没问题，可以控制在30℃以下。现在主要是担心淬火液不稳定、老化等问题。
不管油或者水都会老化的，这你真不用考虑，也不是重要问题。1、你们配有冷冻机吗？2、你多大平方的板式交换器？是否能冷却下来厂家计算过么？3、我只是个人主观臆断，按你说的情况分析，你们仅靠设备上的冷却系统是无法满足工艺要求的。我上面说过了，你们能把那几个问题解决就可以。 mlabm1985 发表于 2014-7-24 14:29 static/image/common/back.gif
冷却有板式换热器，搅拌装置，没问题，可以控制在30℃以下。现在主要是担心淬火液不稳定、老化等问题。
多用炉淬火用什么介质这不是问题，没见过不代表不可以。再有就是，从你的情况看我不建议你改水剂，因为你以前是可以做好产品的，你现在要把重点放在解决产品硬度不高的问题上。1、检测油2、把冷却系统保养一下3、气氛检测4、炉温是否正常[先把内部的问题解决好，你们设备毕竟停了很长时间了]5、看看现在的材料与以前的是否有差异。 巡洋舰 发表于 2014-7-24 17:35 static/image/common/back.gif
多用炉淬火用什么介质这不是问题，没见过不代表不可以。再有就是，从你的情况看我不建议你改水剂，因为你 ...
谢谢你真诚的帮助，我有个情况可能没说清楚，我们炉子本来就是水基的，也做过产品了，只是现在怀疑它的可行性与稳定性。 mlabm1985 发表于 2014-7-25 08:34 static/image/common/back.gif
谢谢你真诚的帮助，我有个情况可能没说清楚，我们炉子本来就是水基的，也做过产品了，只是现在怀疑它的可 ...
所以我让你暂时不要考虑换介质，先把内部问题找找，再做决定。你们以前可以做好，现在出现问题一定有原因，找问题比改设备快捷，成本也低。祝你顺利。 yyw972 发表于 2014-7-23 16:31 static/image/common/back.gif
液的问题就是难控制，一旦控制不好，长菌了，浓度低了，就容易出现生锈问题，况且多用炉是密闭系统，水蒸气 ...
我们无机的淬火剂 长菌腐变问题没有，多用炉不能用水剂应该是水汽影响炉内气氛，
其他安全性应该比油还好 如果你的多用炉是双门的，那气氛的问题就没有了，再者说你专门为水剂而设计的，那就没有任何问题了，只需要注意水剂在使用中的问题！ 孔原 发表于 2014-7-27 07:23 static/image/common/back.gif
如果你的多用炉是双门的，那气氛的问题就没有了，再者说你专门为水剂而设计的，那就没有任何问题了，只需要 ...
是双门的，可能是自己没有控制好吧！ 没有问题？？？你淬火槽容积有多大？装炉量是多少？板式交换器多大平方的？我看了你的工件也不算小。我估计你水温控制不了。 巡洋舰 发表于 2014-7-27 09:19 static/image/common/back.gif
没有问题？？？你淬火槽容积有多大？装炉量是多少？板式交换器多大平方的？我看了你的工件也不算小。我估计 ...
我们淬火槽非常大，20m3 ，装炉量在1吨左右。工件大头160、小头80 、长400.散热器冷却能力尚可。 需要什么要求？非得用水剂的吗？ 这个可以联系我们一下，共同探讨 沐菡 发表于 2014-7-28 14:40 static/image/common/back.gif
需要什么要求？非得用水剂的吗？
是已经用了水剂的，没办法改的。 这个我们单位能做，有类似的客户 ，相了解私聊
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