yangle 发表于 2014-7-31 09:17:08

铸造锡青铜 轴承套缺陷

一炉240KG，炉料：新料（铜板）50%+回炉料50%；
熔炼过程中：先加入锌块约8.5kg，再加入锡焊条25斤，最后加入磷铜块两小块约300g，具体加入时间也没准数，这方面都是熔炼工看着铜液差不多就开始用于浇注。
砂型铸造，外径110，内径50，厚度25，轴承铜套，毛坯全部在下型，一箱三件。



问题：对这个尺寸的轴承套，上表面出现缩孔，单个大气孔较多，有时废品率接近一半；但是比这个小一点的却没有这么大的废品率，只有20%左右，各位前辈，有没有关于铸造铜合金这方面的熔炼浇注经验，还望指导一番。谢谢！

wylwyl1 发表于 2014-7-31 14:28:09

冒口在什么位置呀。你这个已经是铸造了，在这知道的人不多。

yangle 发表于 2014-8-1 08:00:14

wylwyl1 发表于 2014-7-31 14:28 static/image/common/back.gif
冒口在什么位置呀。你这个已经是铸造了，在这知道的人不多。

冒口在外径的边上                           

wylwyl1 发表于 2014-8-4 13:01:57

你一炉能铸几个零件，统计一下你说的现象发生的件数比例，是不是残渣倒入了。观察一下钢打开的零件，是不是都在上部。

yangle 发表于 2014-8-5 08:56:40

wylwyl1 发表于 2014-8-4 13:01 static/image/common/back.gif
你一炉能铸几个零件，统计一下你说的现象发生的件数比例，是不是残渣倒入了。观察一下钢打开的零件，是不是 ...

60个件左右   没有残渣倒入， 先用铁瓢舀到红热的浇包里，浇包较小，一次最多浇5五个件，有操作工浇入砂型，基本都在上部，下部表面较好。

wylwyl1 发表于 2014-8-5 11:25:10

那冒口留长点试试吧。
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